金メッキPCBの厚さは、通常、PCB基板の厚さではなく、金層の厚さを指します。さまざまなプロセスとアプリケーションシナリオの下で、堆積した金層の厚さに違いがあります。
従来の厚さ範囲
通常のPCB:0.05-0.1μm(IPC-4552A標準に準拠)
高周波回路:0.025-0.05μm(信号損失を減らす)
軍事/航空宇宙:0.075〜0.125μm(耐食性の強化)
特別なプロセス調整
電気めっき金:最大0.5〜5μm(電気めっき装置のサポートが必要)
金の化学的堆積:0.08〜0.1μmの典型的な厚さ
コストとパフォーマンスのバランス
For every 0.01 μ m increase in the gold layer, the cost of the single board increases by approximately ¥ 0.03~0.05 (based on an Au price of 300 yuan/g). Excessive thickness (>0.15μm)は、表面の粗さの増加につながり、オレンジ色の皮の効果を引き起こす可能性があります。
PCB回路基板上の金堆積層の厚さは通常1〜5ミクロンです。このプロセスは、電気めっきによって達成され、導電率(接触抵抗を減らす)、腐食抵抗(酸化抵抗)、はんだ付け性能(はんだの関節強度の向上)を大幅に改善できます。厚さは信頼性に直接影響します。たとえば、3〜5ミクロンは高周波信号や過酷な環境(自動車エレクトロニクスなど)に適していますが、1〜2ミクロンは主に低コストの消費者製品に使用されます。電気めっき時間は、厚さを正確に制御でき、5G通信や医療機器などのアプリケーションシナリオに従ってコストとパフォーマンスをバランスをとる必要があります。

回路基板上の金めっき(電気めっき金、電気めっき金)の通常の要件は次のとおりです。
はんだパッドの表面処理として使用される場合、通常は1〜3Uの厚さで、ボード全体でフラッシュメッキが行われます。 Immersion Goldの指示を参照してください。
現在、電気めっき金がボード全体の表面処理プロセスとして使用されることはめったにありません。これは、電気めっき金が浸漬金よりも溶接性が低いためです(金表面が缶詰にされていない可能性があります)。
現在、電気めっき金は、主に金指の加工に使用されています(挿入と抽出に対する硬度と抵抗のため)、金の指の品質(挿入と抽出に対する抵抗)を確保しています。一般的な要件は、15Uの厚さであり、これは信頼性があり、パフォーマンスが保証されています。また、高品質で高品質の30Uです(大企業とブランド製品には一般にこの厚さが必要です)。
また、特別な目的と他の金メッキの厚さの使用もあります。たとえば、コストを気にせずに超高パフォーマンスと信頼性を追求する航空宇宙および軍事産業には、50Uの要件が必要です。低コストのパフォーマンスを追求するだけで、使用できる限り、中国の低価格のコンピューターで使用されるメモリモジュール、ネットワークカード、グラフィックカードなどは、約1Uである必要がありました。

