コアパラメーター比較テーブル
| パラメーター | この製品の仕様 | 業界標準の参照値 | 技術的な利点 |
| レイヤー数 | 32レイヤー | 32レイヤー | 50-レイヤーのウルトラコンプレックス設計機能をサポートします |
| 基板 | s 1000-2 m（tg 180度） | fr -4（tg 130-140程度） | 高温抵抗、低誘電損失（dk =3。2） |
| 表面処理 | 選択的ハードゴールドメッキ（50μ "） | enig（3-5μ "） | High wear resistance (>10、000プラグとプラグを解除するサイクル） |
| プレートの厚さ | 5。0 mm±5％ | 3。0 mm（従来の厚いプレート）以下 | 超厚のボード精密ラミネーション技術 |
| 最小掘削サイズ | 0。4mm（メカニカルドリル） | 0。5mm（従来の多層ボード） | レーザーマイクロホールは、0 075mmに拡張できます |
| 内側のライン間隔 | 0。17mm | 0。20mm | 3μmレーザーイメージングの精度 |
| ワーページ | 0。 | IPC標準0。75％以下 | 対称ラミネーション +ストレスバランスプロセス |
| 樹脂のプラグプロセス | ボイドフィリングはありません | 従来の充填（5％以下のボイド率） | 高周波信号の完全性を改善します |
高い信頼性設計
信号の整合性：40gbps高速信号伝送、インピーダンス制御±5％5をサポートします
熱管理：-55程度〜+180度広い温度範囲安定性（1000の熱サイクルテストに合格）
機械的強度：5。0 mm厚さのプレート曲げ強度200mpa以上（業界平均よりも30％高い）
高度な製造プロセス
ラミネート制御：対称的なプリプレグラミネート構造（1-16レイヤーミラー対称性）を採用して熱ストレスを減らす8
掘削最適化：タングステンスチールドリルビット +アルミニウムカバープレートを装備して、0。4mm穴の壁の粗さは25μm2以下
アンチワーピングテクノロジー：荷降ろし前の8時間前の150度ベーキングプレートを押した後のストレスリリースプロセス、コンプライアンス率99.8％8
品質認証
AS9100D（航空宇宙）、IATF 16949（自動車）、ISO 13485（医療）トリプル認定
100％AOI検査 +飛行プローブテスト、欠陥率が50ppm以下
典型的なアプリケーションシナリオ
| 分野 | アプリケーションケース | パフォーマンススコアリング |
| 航空宇宙 | 衛星通信RFモジュール | 低損失基板 +超低反り |
| データセンター | 100G光学モジュールキャリア | 40gbps信号の完全性 |
| 産業管理 | マルチコアプロセッサバックプレーン | 32-レイヤー高密度相互接続 |
| 新しいエネルギー | 車内ドメインコントローラーマザーボード | IATF 16949コンプライアンス |
テクニカルサポート：
無料のDFM分析（インピーダンス計算と熱シミュレーションを含む）
24-時間多言語エンジニアリング対応（中国語/英語/日本語/ドイツ語）
人気ラベル: カスタムメイド32-レイヤーHDI、中国、サプライヤー、メーカー、工場、安価、カスタマイズ、低価格、高品質、見積もり