効率的な生産、時間の節約
SMT処理は、高-速度と正確なコンポーネントマウントを実現できる自動化された機器を使用して操作されます。
品質を向上させるための正確な取り付け
表面マウント処理装置には、回路基板の指定位置にコンポーネントを正確にマウントできる高-精密位置決めシステムがあります。この精度は、コンポーネントの配置のエラーを効果的に減らし、製品の品質と安定性を向上させる可能性があるため、手動で達成することが困難です。電子製品では、小さなコンポーネントの配置偏差でさえ、製品全体が誤動作を起こす可能性があります。表面マウント処理テクノロジーは、非常に小さな範囲内の取り付けエラーを制御でき、製品のパフォーマンスが設計要件を満たすことを保証します。
スペースを節約し、小型化を実現します
小型化と軽量に向けた電子製品の開発が増えているため、回路基板のスペース利用の要件も高くなっています。サーフェスマウント処理で使用される表面マウントコンポーネントは、サイズが小さく、軽量であるため、限定サーキットボードスペースにより多くのコンポーネントを設置し、製品の小型化設計を実現できます。コンポーネントの従来のプラグ-と比較して、Surface Mountコンポーネントは多くの回路基板スペースを節約できます。たとえば、スマートウォッチの設計では、サーフェスマウント処理技術を使用すると、元々は元のサイズの半分までより大きなボリュームを必要とする回路基板を減らし、時計の他の機能モジュールのスペースを増やし、時計をより軽く、薄く、よりポータブルにします。
プリント回路基板アセンブリPCBA
PCBAアセンブリ