PCB ハード ゴールドとソフト ゴールドは、プリント回路基板 (PCB) で一般的に使用される 2 つの金属表面処理です。これらは電子機器製造業界で重要な役割を果たしますが、両者の間には大きな違いがあります。
PCB ハード ゴールドとソフト ゴールドは、プリント回路基板 (PCB) で一般的に使用される 2 つの金属表面処理です。これらは電子機器製造業界で重要な役割を果たしますが、両者の間には大きな違いがあります。
まず、PCB ハード メタルについて学びましょう。PCB ハード ゴールド (ハード ゴールド ソケットとも呼ばれます) は、PCB の表面にニッケルと金の 2 つの金属を堆積して形成されます。導電性と耐摩耗性に優れているため、挿入と取り外しの際の酸化の問題を効果的に防ぐことができます。ハード メタル層の厚さが通常 1-3 ミクロンと厚いため、耐腐食性と耐久性に優れています。そのため、PCB ハード メタルは、長期間の使用、挿入と取り外しの回数が多い、または過酷な環境が必要なアプリケーションで好まれる選択肢です。
ハードゴールドと比較すると、ソフトゴールドはパラジウムとニッケルを含む金または金合金の合金です。ハードゴールドと比較すると、その金属層は非常に薄く、通常は {{0}}.05 ～ 0.1 マイクロメートルです。この非常に薄い金属層により、コストを大幅に削減し、優れた電気性能を実現できます。ただし、ソフトゴールドは層の厚さが薄いため酸化されやすく、ハードゴールドの耐腐食性と耐久性が低下します。
したがって、溶接要件が厳しくない用途では、ソフトゴールドが一般的に使用されます。
ハードゴールドは耐食性と耐久性に優れ、高品質の接続に適していますが、溶接性は比較的劣っています。ハードゴールドの溶接性が悪いのは、主に金属層の厚さによるものです。金属層が厚くなると、溶融と拡散が難しくなり、溶接の信頼性が低下します。また、溶接中に発生する高温により、ハードメタル層が酸化され、溶接品質がさらに低下する可能性もあります。