1. 静電気の発生原因
静電気は、2 つの異なる材料間の接触または摩擦によって引き起こされる電荷の分離であり、その結果、物体が完全に帯電します。例えば、人体が衣服を着ているとき、継続的な摩擦によって静電気が発生しますし、紙を引き剥がすときにも静電気が発生します。電子製品の製造プロセス中に、材料、環境要因、および人の行動によって静電気が発生し、電子製品の安定性が脅かされる可能性があります。
2. PCB 基板への静電気の影響
静電気は、電子製品の動作安定性、放熱性能、寿命に影響を与える可能性があります。静電気によりプリント基板内の部品が損傷し、絶縁破壊を起こして多量のエネルギーを放出したり、放射ノイズが発生したりすることがあります。これらはすべて、PCB ボードが静電気の脅威にさらされていることを示しています。
3. プリント基板の静電気を防ぐには
上記の問題に対して、PCB 基板の安定した動作と寿命を確保するためにいくつかの対策を講じることができます。
(1) 静電気防止リストバンド: PCB 基板の製造プロセスにおいて、手動操作は静電気の最も一般的な発生源の 1 つです。静電気防止リストバンドは、人が暴露環境で静電気を発生させ、それが PCB 基板に伝わるのを防ぐように設計されています。作業中、スタッフは静電気防止リストバンドを着用し、アース線に接続して、自身のプロセスや製造プロセス中に発生した静電気が直ちに地面に伝わるようにする必要があります。
(2) 圧電帯電防止: PCB 基板の製造中に、基板の表面に薄いフィルムをコーティングすることができます。これにより、圧電効果を通じて電荷を放出し、接地線に転送することができ、それによって脅威を軽減および排除できます。静電気のこと。
(3) グランド層とシールド層の追加: PCB 基板の設計において、グランド層とシールド層を追加することは静電気を防止する効果的な方法です。接地層とシールド層は、静電気を分散し、静電気量を減らし、外部の静電気干渉を吸収し、PCB 基板の安定性と寿命を向上させることができます。
(4) 静電気防止パッケージ: 電子製品の製造および輸送中に、製品は多量の静電気の影響を受けます。静電気による電子製品の損傷を避けるために、静電気防止用の包装材料を使用する必要があります。これらの素材は導電性を持ち、静電気を地面に放出し、静電気の伝達や損傷を防ぎます。