32 層の回路基板は高密度の相互接続です。-HDI) 32層の導体パターンと絶縁材を交互に積層したプリント基板で、精密ビアにより層間導通を実現しています。これは主に、ハイエンド通信機器、産業用制御、医療機器、および高い信号整合性と空間統合を必要とするその他の分野で使用されます。{2}}
技術仕様とパラメータ
32 層回路基板の中核となる技術パラメータは、その高精度と高性能を反映しています。
層と構造: 32 層の導電パターン層を使用することで、ブラインド ホール、埋め込みホール、スルーホール技術を通じて 3 次元相互接続が実現され、複雑な配線設計をサポートします。-
寸法精度: 最小線幅/間隔は 0.0762mm (3mil) に達し、最小開口は 0.15mm で、高密度配線の要件を満たします。-
材料特性: 基板の主な材料は次のとおりです。FR-4エポキシガラスクロス基板または高速材料（誘電率 ε r=3.2 ～ 3.8）、銅箔の厚さ 1 オンス～3 オンス、絶縁破壊電圧 1.5 kV 以上。
性能指標：インピーダンス制御精度±5％、300GHzテラヘルツ周波数帯に対応した信号伝送率、電磁妨害（EMI）40％～60％低減。
適用シナリオと利点
ハイエンド分野における 32 層回路基板の主な利点は、高い信頼性とスペース効率です。-
通信機器：5G基地局やデータセンタースイッチでは、信号伝送路を短縮し減衰を低減し、25Gbpsの高速データ伝送をサポートします。
産業および医療: 産業用ロボット アーム (12 層以上) はミリ秒レベルの応答を実現します。医療用手術ロボット (16 ～ 24 層) は、冗長設計により動作精度を保証し、フォールトトレランス率は 99.9% 以上です。
航空宇宙および家庭用電化製品: 極限環境に適応した衛星通信モジュール (24 層)。折りたたみスクリーン携帯電話は 6 ～ 8 層のフレキシブル ボードを使用しており、耐屈曲性は 200,000 回以上です。
製造プロセスの要件
高精度の製造は、32 層回路基板の主要な課題です。
ラミネートプロセス：インテリジェントなラミネート装置を使用し、温度制御精度は±1度、層偏差誤差は0.02mm以下で、気泡や樹脂の不均一を回避します。
穴あけ技術: レーザー穴あけ機は、最小口径 0.08 mm、精度 ± 0.01 mm、穴壁上の銅の厚さの均一性 5 μ m 以下を達成します。
テスト基準: AOI 光学検査と X- 線積層スキャンにより、欠陥率は業界平均の 0.5% をはるかに下回る 0.2% 未満に制御されます。
特別な職人技: Jialichuang が提供するフリーディスクホール技術など、設計効率と信頼性を向上させます。
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