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HDI ボードの複数のレベルを定義する方法

May 15, 2026 伝言を残す

HDI優れた配線密度と電気的性能を備えたこのボードは、多くのハイエンド電子製品の中核キャリアとなっています。{0}} HDI ボードの順序は、その技術的な複雑さとパフォーマンスを測定するための重要な指標として、電子デバイスの統合と機能実装に大きな影響を与えます。

 

18 Layers FR408HR Board

 

HDIボードの基本コンセプト
HDIボードは、コア基板に絶縁層と銅箔を順次追加する積層法を使用して製造され、レーザー穴あけや電気めっきなどの高度なプロセスを使用して精密な相互接続構造を構築します。従来の多層基板と比較して、HDI 基板の大きな特徴は、ブラインド ホールおよび埋め込みホール技術が広く使用されていることです。これらの特殊な穴構造により、単位面積あたりの配線密度が大幅に向上し、限られたスペースで電子部品を効率的に接続できるようになり、現代の電子製品の小型化と高性能化に対する厳しい要件を満たします。
オーダーパーティショニングの核心
微細孔の種類と連結レベル
微細孔は、HDI ボードの順序を定義する重要な要素です。 HDI ボードでは、微細孔の種類と接続レベルが順序を直接決定します。たとえば、1 次 HDI ボードは、隣接する層を接続することで信号伝送を実現し、外層から隣接する内層まで延びる最も基本的なブラインド ホール構造のみを備えています。二次 HDI ボードは隣接する 3 つの層を接続でき、その微細孔構造はより複雑です。外層から中間層を通ってより深い層につながるブラインドホール、または内層を接続する埋め込みホールが存在する場合があります。接続層を増やすことで、回路レイアウトの高密度化が実現します。同様に、次数が増加するにつれて、微細孔によって接続される層の数が徐々に増加し、孔構造はより複雑かつ精密になり、信号伝達経路が最適化され、配線密度と電気的性能がさらに向上します。
レイヤー数
層の数は、HDI ボードの順序を決定するもう 1 つの重要な尺度です。通常の HDI ボードは単層の積層構造になっており、コア基板に絶縁層と銅箔を一度に追加することで追加の回路層が構築されます。また、高次 HDI ボードでは、2 層以上の積層技術が使用されます。それぞれの層化により、既存のベースに新しい回路と接続層が追加され、基板内の回路レイアウトがよりコンパクトかつ複雑になります。たとえば、2 層の積層を経た 2 次 HDI ボードは、1 次ボードよりも回路の複雑さと配線密度が大幅に高く、より多くの電子部品や複雑な回路設計に対応できます。-層数の増加により、HDI ボードの統合が向上するだけでなく、製造プロセスの精度と安定性に対してより大きな課題が生じます。
線密度と設計の複雑さ
ライン密度も、HDI ボードの順序の定義において重要な役割を果たします。次数が増加するにつれて、HDI ボードの単位面積あたりの配線数が大幅に増加し、配線間の間隔が減少し続けるため、より高い配線密度が実現されます。たとえば、一次 HDI ボードの回路密度は比較的低く、適度なスペースとパフォーマンス要件を持つ一部の電子デバイスのニーズを満たすことができます。ハイエンド サーバーや人工知能チップで使用されるハイエンド HDI ボードは、回路密度が非常に高く、1 平方センチメートルあたり数百、さらには数千の回路を収容できます。{3}}正確な回路レイアウトにより、複雑な回路の効率的な統合が実現され、電子機器の高性能動作を確実にサポートします。-設計の複雑さも注文と同時に増加し、高次の HDI ボードでは信号の完全性、電力配分、電磁適合性など、より多くの問題を考慮する必要があり、設計エンジニアのより厳しい専門スキルと経験が必要となります。-
実際の業界事例とアプリケーションシナリオにおける秩序の現れ
スマートフォンの分野では、軽量かつ強力な機能統合を実現するために、1 次 - または 2 次 HDI ボードがよく使用されます。-あるブランドの主力携帯電話を例にとると、そのマザーボードには 2 次 HDI ボードが採用されています。このボードは、プロセッサ、メモリ、カメラ モジュールなどの多くの主要コンポーネントを複雑な微細穴接続と多層設計によって緊密に接続し、小さなスペースで効率的な回路システムを構築し、携帯電話のスムーズな操作と優れたパフォーマンスを保証します。-人工知能サーバーでは、大量のデータ計算を処理する必要があるため、回路基板のスペース利用率、放熱効率、および高速信号伝送能力に対して非常に高い要件が求められます。-したがって、通常は 4 次以上の高次 HDI ボードが使用されます。-たとえば、有名な企業の AI サーバーは 5 次 HDI ボードを使用しています。このボードは、超高配線密度、優れた電気的性能、複雑な穴構造設計により、GPU や CPU などのコア チップの高速相互接続を実現し、大規模なデータ処理タスクにおけるサーバーの安定かつ効率的な動作を保証します。-
先進的なHDIボードの開発動向と課題
5G通信、人工知能、モノのインターネットなどの新興テクノロジーの急速な発展に伴い、HDIボードの性能要件は高まり続けており、先進的なHDIボードは業界発展の重要な方向性となっています。将来的には、HDI ボードは、電子デバイスの増大する統合と性能要件を満たすために、より高次でより複雑な構造、より微細なプロセスに向けて進化するでしょう。ただし、高度な HDI ボードの開発は多くの課題にも直面しています。製造プロセスに関しては、注文数が増えるほど、より正確なレーザー穴あけ、より均一な電気めっき充填、より安定した積層技術が必要になります。リンクに逸脱があると、製品の品質とパフォーマンスに影響を与える可能性があります。コストの点では、複雑なプロセスと高性能材料の需要により、ハイエンド HDI ボードの製造コストは依然として高いままです。{6}技術を向上させながらコストを効果的に管理する方法は、業界で解決すべき緊急の問題となっています。材料の研究開発では、高速信号伝送と放熱のニーズを満たすために、低誘電率と低損失を備えた新しい基板材料と銅箔を継続的に探索する必要があります。-

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