32層回路基板は、強力な回路統合機能を備えており、非常に厳しい電子性能を必要とするハイエンド サーバー、航空宇宙電子機器、複雑な通信基地局などの分野で広く使用されています。{0}また、重要な物理パラメータとしての厚さは、回路基板自体の機械的および電気的性能に影響を与えるだけでなく、機器の全体的な構造設計と放熱計画にも大きな影響を与えます。
1、基本構成材料の厚みへの影響
(1) 基板材料の役割
回路基板の基板は、回路配線や電子部品を搭載する基礎となる部分であり、その厚み構成は重要な役割を果たします。一般的な基板材料には、エポキシ ガラスクロス ラミネート、セラミック基板、近年登場した高速材料基板などがあります。-広く使用されている FR-4 基板を例にとると、一定の厚さの仕様があり、一般的な厚さの範囲は 0.2mm ～ 3.2mm です。 32 層回路基板では、より厚い FR-4 基板をコアサポートとして使用すると、間違いなく全体の厚さが増加します。セラミック基板は、その優れた電気的性能と高い熱伝導率により、非常に高い性能を必要とする回路でよく使用されます。ただし、密度と厚さが比較的高いため、回路基板の厚さも増加する可能性があります。
(2) 銅箔厚の影響
回路基板の導電性を実現するための重要なコンポーネントである銅箔も、その厚さにより 32 層回路基板の総厚に大きな影響を与えます。一般的に銅箔の厚さは1oz（35μm）、2oz（70μm）、3oz（105μm）といった共通規格に分かれています。 32 層回路基板では、電源層などの特定の層に大電流を流す必要がある場合、良好な導電率と低い抵抗を確保するために 2 オンスまたは 3 オンスの銅箔などのより厚い銅箔が使用されることがあります。銅箔の各層の厚さの増加は、回路基板全体の厚さとある程度重なります。
２、層間絶縁材と構造設計要素
(1) 絶縁層の厚さの意味
32 層回路基板では、短絡の発生を防ぐために層を絶縁するために絶縁材を使用する必要があります。断熱材としては半硬化シートなどが一般的に使用されており、厚さは0.05mm～0.2mmが一般的です。 32 層回路基板には多数の層間構造があるため、各絶縁材料層の厚さのわずかな違いが、31 層の層間絶縁間隔を積み上げた後の全体の厚さに大きな影響を与えます。電気的性能の向上を追求し、層間絶縁、絶縁性能を高めるために絶縁材料を厚くすると、必然的に回路基板の厚みも増加します。
(2) 積層構造設計の影響
回路基板の積層構造の設計も、その厚さを決定する重要な要素です。信号層、電源層、グランド層などのさまざまな回路機能層の積層順での配置は、全体の厚さに影響します。たとえば、信号干渉を軽減するには、信号層を電源層およびグランド層と交互に配置する必要がある場合があります。この複雑な積層構造により、レイアウトにより多くのスペースが必要となり、回路基板の厚さが増加する可能性があります。さらに、異なる層の回路を接続するために特定の層に埋め込みホール、ブラインドホール、その他のビア構造を設定するなど、一部の特殊な設計要件も、これらのビアの処理とレイアウトを通じて回路基板の厚さに影響を与える可能性があります。ビアの設計がより複雑で、ビアの信頼性と電気的性能を確保するためにより多くのスペースが必要な場合、それに応じて回路基板の厚さも増加します。
3、32 層回路基板の一般的な厚さの範囲
さまざまな影響要因を考慮すると、32 層回路基板の厚さは通常、比較的広い範囲内に収まります。一般的な従来の設計および製造プロセスでは、32 層回路基板の厚さはおよそ 3.0mm ～ 6.0mm です。ただし、これは一般的な範囲にすぎず、実際の厚さはさまざまなアプリケーション シナリオや設計要件に応じて異なる場合があることに注意してください。
ハイエンド サーバーの分野では、回路基板の機械的安定性と放熱性能に対する要求が非常に高いため、より厚い基板材料と銅箔が使用され、層間絶縁や構造設計の信頼性がより重視される場合があり、その結果、回路基板の厚さが 6.0 mm、あるいはさらに厚くなる可能性があります。スペースサイズに厳しい制限がある一部の航空宇宙電子機器では、機器の重量を軽減し、スペース利用率を向上させるために、エンジニアは電気的性能要件を満たしながら、積層構造を最適化し、軽量の基板と絶縁材料を選択し、32層回路基板の厚さを可能な限り約3.0mmに制御します。