1、線幅と間隔精度の重要性
電気的性能への影響: 線幅はワイヤの抵抗に直接関係します。線幅が広いほど抵抗が小さくなり、より大きな電流を流すことができます。ライン間隔は、ライン間の静電容量とインダクタンスに影響します。高周波回路では、線幅と線間隔の精度が不十分な場合、静電容量とインダクタンスの変化により、信号伝送中に遅延、歪み、その他の問題が発生し、信号の完全性に重大な影響を与える可能性があります。例えば、5G通信機器のHDIブラインド埋め込み基板では、信号伝送速度が非常に高速であるため、線幅や線間隔のわずかなズレでも正確な信号伝送ができず、通信品質の低下につながる可能性があります。
配線密度とスペースの有効利用: の利点の 1 つHDIブラインド埋め込み穴回路基板は高密度配線です。-高精度の線幅と間隔で、限られたスペースにより多くの線を配置することができ、より複雑な回路機能を実現します。スマートフォンのマザーボードを例にとると、チップやセンサーなどの電子部品を多数搭載するため、非常に狭い面積に大量の配線を行う必要があります。線幅と線間隔の精度を厳密に管理することによってのみ、狭いスペースでの効率的な配線を実現し、マザーボードの集積度を向上させ、多様化する携帯電話の機能ニーズに応えます。
2、線幅・間隔精度の共通規格値
業界標準: 一般的な HDI ブラインド埋め込みホール回路基板の製造では、一般的な最小線幅は 3-4mil (0.076-0.10mm) に達することがあり、最小線間隔も約 3-4mil です。通常の家庭用電化製品の非コア制御ボードなど、要件がわずかに低い一部のアプリケーション シナリオでは、線幅と間隔が 5 ～ 6 ミル (0.127 ～ 0.152 mm) に緩和される場合があります。しかし、技術の継続的な進歩に伴い、ハイエンド HDI 回路基板の線幅と間隔の精度はより小さな方向に向かって発展しています。たとえば、一部の先進的なチップ パッケージ基板は、チップ内の高速および高密度の信号伝送要件を満たすために、1 ～ 2 ミル (0.025 ～ 0.051 mm) の線幅と間隔を実現できます。
さまざまなアプリケーション分野における規格の違い: 自動車エレクトロニクスの分野では、非常に高い信頼性要件と複雑な作業環境 (高温、高振動など) のため、HDI ブラインド埋め込みホール回路基板の線幅と間隔の精度規格は比較的厳格です。たとえば、自動車のエンジン コントロール ユニット (ECU) で使用される回路基板は、一般に、過酷な環境における信号伝送の安定性と信頼性を確保するために、線幅と間隔の精度が 4 ～ 5 ミル以内に制御されています。磁気共鳴画像法 (MRI) 装置の HDI 回路基板などの医療機器の分野では、正確な信号取得と処理を保証するために、線幅と間隔の精度が 2 ～ 3 ミルに達する場合があり、製造プロセスに非常に高い要求が課せられます。