IMS PCBの熱放散におけるコアの利点
1。超高熱伝導率
金属基質の熱伝導率（通常はアルミニウムまたは銅）は、{{{0}}} w\/mkに到達できます。
最適化されたサーマルパス：熱は、多層PCBの熱抵抗蓄積の問題を回避するために、絶縁層（al₂o₃やエポキシ樹脂など）を介して金属基質に直接伝達されます。
2。温度の均一性
金属基板は高い熱拡散係数を持ち、ローカルホットスポットのバランスを迅速にバランスさせることができます（電力MOSFETの下での温度差は±3度以内に制御できます）。
比較実験：50W LEDモジュールでは、IMS PCBのチップジャンクション温度は15-20程度がFR -4 PCBよりも低く、寿命は3回延長されます。
3。構造統合熱散逸
金属基板はヒートシンクとして直接使用でき、追加のヒートシンクの必要性を排除できます（自動車LEDヘッドライトモジュールの厚さの40％の減少など）。
直接接触冷却（液体冷却プレートを金属基板の背面に取り付けるなど、熱散逸効率が50％増加するなど）をサポートします。
アプリケーション領域
自動車エレクトロニクス（高出力LED\/IGBTモジュール（150度 +））、5Gベースステーション（RF PA熱散逸（80W\/cm²））、産業電源（高電流DC-DCコンバーター）、コンシューマーエレクトロニクス（ウルトラシンノートブックマザーボード）
IMS PCBの価格は3-5のFR {-4の回数ですが、次のことで最適化できます。
部分金属基板設計（キーエリアでのみ使用）
銅基板の代わりにアルミニウム基板を選択します（コスト↓30％、熱性能損失<15%)
概要：IMS PCBは、金属基板の効率的な熱伝導率を通じて高電力電子デバイスの熱管理ボトルネックを解決し、信頼性、電力密度、統合に革新的な利点を持っています。設計時にコストとパフォーマンスのバランスを取る必要があり、競争力を維持するために材料\/プロセスの最新の開発に注意を払う必要があります。