4ステップHDIには、非常に限られたスペース内で高密度回路レイアウトが必要です。小型化と高性能に向けた電子製品の開発により、PCBのスペース利用効率には非常に高い要件があります。 4 - Order HDIでは、回路の幅と間隔は微小縮小しています。それは、小さなキャンバスに細かく複雑なパターンを描くようなものです。わずかな偏差は、回路の短絡または開いた回路につながり、回路基板全体の性能に影響を与える可能性があります。
当社の工場では、4 - Order HDIの要件を満たすマイクロアパーチャを正確に処理できる国際的に主要なレーザー掘削装置を導入しました。そのポジショニングの精度は±10μm以内に達する可能性があり、マイクロVIAの処理品質を効果的に保証します。同時に、高精度回路エッチング機器が装備されており、30/30μmという低いライン幅/ライン間隔を持つ細かい回路生産を実現でき、高密度回路レイアウトの固体ハードウェアファンデーションを提供します。
長年の技術的研究開発と実用的な蓄積の後、私たちは完全で成熟した4 - Order HDI生産プロセスフローを確立しました。原材料の選択と前処理から、掘削、電気めっき、回路生産、積層などのさまざまなリンクまで、厳格なプロセス制御基準と品質検査手順があります。たとえば、電気めっきプロセスでは、高度なパルス電気めっき技術を使用して、マイクロバイアスの金属コーティングが均一で密なものであり、層間接続の信頼性を改善します。