通常、PCB OEM 生産の通関は、生産ラインで生産された製品の作業オーダーです。 一部の PCB OEM 材料は、シャットダウン フェーズで非常に遅く、品質が低く、顧客の納期に影響を与え、顧客に悪い印象を残しました。 実際、テール クリーニングは PCB 処理において非常に重要なリンクです。
1. 製品がラインから外れる前に、生産ラインのオペレーターがマシン内と材料ベルト ビン内のバルク材料を洗浄します。 中間検査QCは、仕様と材料番号に従って材料を分類し、対応する手動記録レポートを作成します。
2. オペレーターまたは生産ラインの追跡技術者に、機械プログラムからの材料のスキップを整理し、手作業によるメンテナンスのために QC をチェックし、ボードに材料ラベル番号をマークするように通知します。 材料は、品質管理チェックに合格した後にのみ炉を通過できます。
3.材料が失われた場合、手動で貼り付けた後、中間検査は生産ラインのオペレーターまたはグループリーダーに失われた材料の量をタイムリーにチェックし、オペレーターと中間検査QCは材料を再度チェックする必要があります。 最後に、損失に基づいて重要な請求フォームを発行します。