HDI盲目の埋もれた穴回路基板は、電子機器でますます人気の高い高密度回路基板です。ユニークな設計と高度な製造プロセスを通じて、より高いライン密度、より良い信号の完全性、より小さなサイズを達成します。 HDIブラインド埋葬された穴の回路基板は、ブラインドホールと埋められたホールテクノロジーを使用して、内部層を外部層回路に接続し、回路基板の信頼性と性能を大幅に改善します。
1、マルチレイヤー設計とインターレイヤーの相互接続
HDIブラインド埋葬穴の回路基板は、多層設計を採用しており、限られたスペースでより多くの回路と接続を実現できるようにします。異なる層間の信号伝達は、盲目の穴と層の間の埋め込まれた穴を通して達成されます。この層間相互接続のこの設計により、回路基板の配線効率が向上するだけでなく、回路基板のサイズも縮小し、デバイスの要件が小さいため適しています。
2、高度な掘削技術
掘削技術は、HDIブラインド埋葬サーキットボードの製造プロセスにおける重要なステップです。 HDI回路基板には小さく密集した盲目で埋められた穴があるため、従来の機械的掘削技術は要件を満たすのが困難です。したがって、高度なレーザー掘削技術を採用しており、より高い精度とより小さな開口部を達成できます。レーザー掘削技術は、ブラインドホールと埋められた穴を正確に形成するだけでなく、機械的掘削で発生する可能性のある振動と熱の蓄積の問題を避けることもできます。
3、電気栄養処理および金属化処理
HDIブラインドの埋もれた穴の埋め込まれた穴は、良好な導電性と信号伝達能力を確保するために、メッキと金属化する必要があります。電気めっきおよび金属化プロセス中に、潜在的な導電率の問題と信号減衰を回避するために、メッキ層の厚さと均一性を制御することが重要です。同時に、銅やニッケルの金属化などの適切な電気めっき金属材料を選択すると、良好な導電率を提供するだけでなく、回路基板を酸化と腐食から保護するのにも役立ちます。