PCB ボード メーカーの PCB 回路基板が複数の層で構成されていることは誰もが知っています。 上記の PCB の層による分類は、電気層の層数を指し、非電気層は基本的にすべての PCB に存在します。 現在、Shenzhen smt Shiyan SMT Factory は、各層の目的と重要性を理解し、PCB の設計を改善するのに役立ちます。 4- 層 PCB を例に取りましょう。
シルク スクリーン レイヤー: シルク スクリーン レイヤーは、トップ レイヤーとボトム レイヤーに分かれています。 通常、PCB 回路基板の白 (PCB 基板のはんだマスクが白の場合、シルク スクリーンは黒)、文字とワイヤ フレームはシルク スクリーン層であり、ビット番号、コンポーネント フレーム、およびいくつかの発言。
ソルダー レジスト層: ソルダー マスク層: ソルダー マスク層は、トップ ソルダー マスク層とボトム ソルダー マスク層に分けられます。 一般に、PCB回路基板の表面は緑色のオイルです（もちろん、他の色があります。より一般的に使用されるのは青、黒、白、赤、黄色で、デフォルトでは緑が使用されます）。これははんだマスク層です。断熱の役割を果たすもの。 誰もが注意を払う必要があるのは、この層がネガフィルムであることです。つまり、絵があるところには緑色の油がなく、絵がないところには緑色の油があります。
PasteMask レイヤー: 溶接レイヤーは、溶接トップ レイヤーと溶接ボトム レイヤーに分割され、パッチ レイヤーまたはテンプレート レイヤーとも呼ばれます。 一般に、はんだ層を形成するために、スズまたは金の層が PCB 基板のパッドにメッキされます。 この層は補助はんだとして機能し、PCB ボードのはんだ付けを容易にします。 PCB設計では、この層はポジフィルムです。つまり、ワイヤが描かれている場所にはフラックスがあり、ワイヤが描かれていない場所にはフラックスはありません.
電気層 電気層：ガス層は、上層、中層（多層基板）、下層からなり、電気的接続特性を持っています。 通常、PCB 工場の設計作業のほとんどは、この層を設計し、電気層に合理的な配線を作成することです。 コンポーネント パッケージのピンを合理的に接続します。 銅の敷設も電気層で行われます。 4-層基板の場合、内層をグランド層、電源層をネガ層として設定します。
メカニカル レイヤー: ボーダー、スロット、開口部などの一部の物理的および機械的プロパティは、メカニカル レイヤー上で設計されます。一般に、複数のメカニカル レイヤーが存在する可能性があり、このレイヤーの機能は ETC でカスタマイズまたは寸法設定できます。 . このソフトウェアにはいくつかの違いがあります。たとえば、PCB は Allegro を使用し、複数のメカニカル レイヤーを持っていません (Altium Designer には複数のメカニカル レイヤーがあります)。 アウトラインは、フレーミングと PCB ボードのくり抜きを完了するために使用されます。
キープアウト層: キープアウト層には、最上層、中間層、および最下層が含まれます。 すべての Keep-Out レイヤーは、主に制約に使用されます。 たとえば、PCB ボードの一部の場所では、銅を配置したり、トレースやビアを配置したりすることが許可されていません。 この領域は Keep-Out レイヤーでマークできます。 外側のボックスは RouteKeepIn で、円は RouteKeepOut です。