PCB (プリント回路基板)。中国語では Printed Circuit Board、米国では PWB (プリント配線基板) とも呼ばれます。
PCB は重要な電子部品であり、電子部品のサポートと電子部品の回路接続の提供の両方の役割を果たします。画像転写によって回路を基板に転送し、化学エッチング後に回路を生成します。
電子印刷技術を使用しているため、PCB はプリント回路基板と呼ばれます。ヘッドフォン、バッテリー、電卓からコンピューター、通信機器、飛行機、衛星まで、ほぼすべての種類の電子機器では、電気的相互接続に集積回路やその他の電子部品を使用する必要があります。
PCB と PCBA を図 1 に示します。図 1a) は、実装された部品のない PCB を示し、図 1b) は、チップ、コネクタ、抵抗器、コンデンサ、インダクタなどの電子部品を搭載した PCB であるプリント回路基板アセンブリ (PCBA) を示します。
図（１）
図（a）
PCBの起源
1925年、アメリカのチャールズ・デュカス（加法方式の先駆者）は絶縁基板上に回路パターンを印刷し、電気メッキにより配線となる導体を作ることに成功しました。
1936 年、オーストリアのポール・アイスラー (減算法の創始者) が初めてラジオにプリント回路基板を使用しました。
1943 年、アメリカ人はこの技術を軍用無線機に応用しました。1948 年、米国はこの発明を商業利用として正式に承認しました。
1900 年代半ば以降、プリント基板は広く使用されるようになり、現在ではエレクトロニクス業界で絶対的な支配的地位を占めています。
プリント基板は単層から両面、多層、フレキシブルへと進化し、現在もそれぞれの発展傾向を維持しています。高精度、高密度、高信頼性への継続的な発展、および体積、コスト、性能の削減により、プリント基板は電子機器の将来の発展において依然として強い活力を維持しています。
国内外の今後のプリント基板生産・製造技術の発展動向に関する議論は基本的に一貫しており、高密度、高精度、細孔、細線、狭間隔、高信頼性、多層、高速伝送、軽量、薄型化へと発展していく。同時に、生産面では、生産性の向上、コストの削減、汚染の低減、多品種小ロット生産への適応を目指している。
PCBの役割
プリント基板が登場する前は、電子部品間の相互接続は、ワイヤを直接接続して完全な回路を形成することによって行われていました。
電子機器にプリント基板を使用した後、類似のプリント基板の一貫性により、手動配線のエラーが回避されます。
プリント基板は、集積回路などのさまざまな電子部品を固定および組み立てるための機械的サポート、集積回路などのさまざまな電子部品間の配線および電気接続または絶縁を完了し、特性インピーダンスなどの必要な電気特性を提供し、自動はんだ付け用のはんだマスクグラフィックスを提供し、部品の挿入、検査、および保守のための認識文字とグラフィックスを提供します。
PCBの分類
1. 目的別に分類
民生用プリント基板（民生用）：玩具、カメラ、テレビ、オーディオ機器、携帯電話などに使用されるプリント基板。
産業用プリント基板（機器部門）：セキュリティ、自動車、コンピュータ、通信機器、計測機器などに使用されるプリント基板。
軍用プリント基板: 航空宇宙やレーダーで使用されるプリント基板。
2. 基質の種類による分類
紙ベースのプリント基板：フェノール紙ベースのプリント基板、エポキシ紙ベースのプリント基板など。
ガラスクロスベースプリント基板：エポキシガラスクロスベースプリント基板、ポリテトラフルオロエチレンガラスクロスベースプリント基板など。
合成繊維プリント基板：エポキシ合成繊維プリント基板等
有機フィルム基板プリント基板：ナイロンフィルムプリント基板等
セラミック基板プリント基板。
金属コアベースのプリント基板。