には大きな違いがありますHDI（高密度相互接続）製造プロセス、構造設計、パフォーマンス、およびアプリケーションシナリオ.のPCBと通常のPCBは、次の比較です。
1.製造プロセスと技術
HDI PCB：レーザー掘削技術を使用して、開口部は0 . 076ミリメートル（3mil）未満になります。マイクロブラインドホールと埋もれたホールデザインの使用は、高密度配線層を実現するために増加します。 76.2ミクロンまで、およびパッド密度は平方センチメートルあたり50を超える必要があります。
通常のPCB：従来の機械掘削に依存すると、開口部は通常、透過密度と精度を備えたスルーホール設計を使用して、0 . 15ミリメートル以上です。
2.構造とパフォーマンス
hdi pcb：
16層以上の設計を実現し、レイヤー化方法を使用して軽量でコンパクトな設計を実現し、無線周波数干渉や電磁干渉などの問題を改善することができます{.
誘電層の厚さ80ミクロン以下、より正確なインピーダンス制御、短い信号伝送パス、高い信頼性.
通常のPCB：主に両面または4-レイヤーボード、大量と重量、低い電動性能、低い複雑さのシナリオに適しています.
3.アプリケーションフィールド
HDI PCB：主に、スマートフォン（iPhoneマザーボードなど）、ハイエンド通信機器、医療機器など、小型化や高性能の厳格な要件を持つ製品に使用されます.
通常のPCB：家庭用電化製品や産業制御機器などの基本的な電子製品で一般的に使用されています.
4.コストと製造の困難
HDI PCB：レーザー掘削やマイクロホールの充填などの複雑なプロセスにより、埋もれた穴のプラグプロセスが適切に処理されない場合、通常のPCBのコストよりもコストが大幅に高く、不均一な表面や不安定な信号.などの問題に簡単につながる可能性があります。
通常のPCB：低い製造コストと成熟プロセス.
5.開発動向
レーザー掘削技術の進歩により、HDIボードは1180ガラス布に浸透するようになり、材料選択の違いを減らすことができます{.高度なHDI（任意の層相互接続ボードなど）は、電子製品の開発を促進し、高性能.}}}}
高密度相互接続
高密度相互接続
HDI PCB
HDI回路基板
高密度相互接続PCB
HDIプリント回路基板
HDIボード
HDI PCBメーカー
高密度PCB
PCB HDI
HDI PCBボード
HDI PCB製造
HDI PCB
HDIボード
高密度相互接続PCB
高密度相互接続wiki
PCB SBU
PCBをエリックします