例外の削除:
①編組仕様とフィーダ仕様が一致しません。
(2) : 真空ポンプが作動していないか、ノズルの吸引圧力が低すぎます。
（３）：ピッキング位置の編み込まれたプラスティックテープが剥がれず、プラスティックテープが正常に引っ張られていない。
(4)：吸着ノズルの上下動系が遅い。
(5) : 装着ヘッドの装着速度が正しくありません。
(6) : フィーダーがしっかりと取り付けられていない、フィーダーのシンブルがスムーズに動かない、高速シャッターと加圧ベルトが良くない。
(7) : ペーパーカッターが正常にテープをカットできません。
(8)：ギアで編物が正常に回転しない、またはフィーダーが連続して作動しない。
(9) : 吸入器が所定の位置にある場合、ノズルが低点になく、落下高さが所定の位置にないか、アクションがありません。
(10)：吸着ノズルの中心軸と吸着位置でのリードがフィーダの中心軸と一致せず、ズレがある。
(11)：ノズルの落下時間が錠剤の吸入時間と同期していない。
(12) : 送り部に振動あり
(13) コンポーネントの厚さデータ機器が正しくありません。
(14) : 吸盤高さの初期値が間違っています。
ランダムノーメッシュとは、主にノズルがメッシュ位置の低い点に取り付けられておらず、メッシュが欠落していることを意味します。 主な理由は次のとおりです。
(1) : PCB 基板の反りが装置の許容範囲を超えており、最大上方向への反りは 1.2MM、下方向への反りは 0.4MM です。
(2) : 支持ピンの高さが一定でないか、作業台支持台の平面度が悪い。
(3) : 吸引ノズルが液体で詰まっているか、著しく磁化されています。
(4) : L ノズル上下動システムはゆっくりと作動します。
(5) : パージの時系列と装着ヘッドの下降時系列が一致していません。
(6) : プリント基板の接着剤が不十分か、漏れ箇所またはマシン ピンが長すぎます。
(7) : ノズル取付高低差。
(8) : 電磁弁スイッチの不良、ブロー圧が低すぎる。
(9) : ノズルが NG の場合、コンポーネントの取り付けに使用するストップ シリンダーがスムーズに動かず、リセットが間に合いません。