SMTパッチ処理の生産効率を向上させる方法

SMTパッチ処理の生産効率を向上させる方法

1.配置ヘッドが同時にコンポーネントをピックアップさせるのが最善です

配置プログラムを配置する場合、配置ヘッドがコンポーネントをピックアップするときのノズルの変更の数を減らし、配置時間を節約するために、同じタイプのコンポーネントを一緒に配置します。ピッキング時間が多いフィーダーは、プリント基板の近くの材料ステーションに配置する必要があります。ピックアンドプレイスサイクル中は、配置ヘッドの移動距離を短くするために、前面または背面の材料ステーションからのみ材料を選択することをお勧めします。各ピックと場所のサイクル中に、配置ヘッドを完全にロードする必要があります。

プログラムを最適化する際に矛盾する原則がいくつか見られるものがあり、適切な最適化計画を選択するためにプロセス中に考慮する必要があります。最適化ソフトウェアは、負荷分布および機器の最適化に使用することができます。最適化ソフトウェアは、機器の最適化手順と生産ラインのバランス調整ソフトウェアをカバーしています。機器の最適化プログラムは、主にプレースメントプログラムとフィーダの構成を最適化することです。部品表と CAD データを取得した後、配置プログラムとフィーダ設定テーブルを生成することができます。最適化プログラムは、配置ヘッドの移動経路とフィーダーの構成を最適化し、配置ヘッドの移動距離を短くして取り付け時間を節約するのが最適です。

生産ラインバランスソフトウェアは、生産ライン全体を最適化するための効果的なツールです。最適化ソフトウェアは、特定の最適化アルゴリズムを選択します。現在の最適化ソフトウェアはある程度の知性を持ち、迅速かつうまく最適化プロセスを完了することができます。

2、配置プログラム処理

SMT生産ラインは、複数の機器で構成され、スクリーン印刷機、配置機、リフローはんだ付け等をカバーしていますが、実は生産ラインの速度は配置機に依存します。SMTの生産ラインは一般に高速機械および高精度配置機械をカバーする。前者は主にチップコンポーネントをマウントし、後者は主にICと特殊な形状のコンポーネントをマウントします。2台の配置機械が配置プロセスを完了する時間(以下、配置時間と呼ぶ)が等しく、小さい場合、SMT生産ライン全体が巨大な生産能力を発揮した。この目的を達成するために、配置プログラムに対して以下の処理を行うことができる。

負荷分散が分散されます。各デバイスの配置コンポーネントの数を合理的に割り当てると、各デバイスの配置時間を同じにすることをお勧めします。最初に各デバイスに配置するコンポーネントの数を割り当てると、配置時間に大きなギャップが生じることがあります。このため、生産ライン上のすべての機器の生産負荷は、各装置の配置時間に応じて調整する必要があります。設置時間が長い機器のコンポーネントの一部は、分散された負荷分散を達成するために別の機器に移動されます。

機器の最適化。各配置機は大きな配置速度値を有し、例えば、YAMAHAのYV100は0.25秒/ピースと呼ばれていますが、実際には、この速度値は特定の条件下でのみ達成することができます。各装置の数値制御プログラムの最適化は、配置機械が製造工程中にこれらの条件を満たすようにして、高速配置を達成し、機器の配置時間を節約する。最適化の原理は、機器の構造によって決定されます。