回路基板の多数のパラメータの中で、銅箔の厚さの規格は重要な役割を果たします。これは電流伝送の効率と安定性に直接影響し、電子システム全体のパフォーマンスに関係します。
1、一般的な銅箔厚仕様
回路基板上の銅箔の厚さは通常、オンスまたはマイクロメートルで測定されます。業界の慣例では、一般的な仕様は多様であり、豊富な. 1オンス（約 35 μm）の厚さが最も主流で広く使用されていると考えられています。日常使用するコンピューターのマザーボード、タブレットの回路基板、一般的な家電製品の回路基板のいずれであっても、この厚さは導電性とコストのバランスが良く、ほとんどの一般的な回路のニーズを満たすことができるため、頻繁に使用されます。厚さ 2 オンスの銅箔は、高出力パワー モジュール回路基板や工業グレードの高出力機器回路基板など、厳密な電流容量が必要な分野で非常に効果的です。-このようなシナリオでは、大電流が流れ続け、厚い銅箔は抵抗、発熱、エネルギー損失を効果的に低減し、回路の安定した動作を保証します。. 0.5oz の薄い銅箔は、軽量で占有スペースが小さいという利点により、小型化と軽量化が強く求められる電子製品で非常に好まれています。例えば、スマートウォッチやBluetoothイヤホンなどのウェアラブルデバイスの回路基板では、限られたスペースで正確な回路レイアウトを実現できます。さらに、通電または放熱に対する非常に高い要件を備えた一部の特別にカスタマイズされた回路基板では、3 オンス、4 オンス、またはさらに厚い銅箔も使用される場合があります。
2、さまざまなシナリオにおける厚さの選択基準
電子製品: 携帯電話を例に挙げると、内部スペースは貴重であり、複数の機能モジュールを統合する必要があります。回路基板には主に厚さ0.5オンス～1オンスの銅箔が使用されます。一方で、携帯電話の動作中の電流は比較的小さいため、大電流を流すために厚い銅箔は必要ありません。一方、銅箔を薄くすることで回路基板の薄型化・軽量化が可能となり、携帯電話の軽量化の傾向に沿っています。同時に、信号伝送中の寄生効果を低減し、信号の完全性を確保し、通信品質を向上させることができます。
産業用制御機器: 産業環境は複雑で、機器の動作には高電圧と大電流が伴うことがよくあります。大型モーターコントローラーの回路基板には、2オンス以上の厚さの銅箔が使用されることがよくあります。厚い銅箔は、強力な電流サージに耐え、抵抗による発熱を軽減し、過酷な産業環境における回路基板の信頼性と安定性を高め、過熱や過電流によって引き起こされる障害を回避し、工業生産の継続性を確保します。
高周波通信機器: 5G 基地局回路基板などの高周波通信シナリオでは、銅箔の厚さの要件がより正確になります。{0}信号伝送損失を低減しながら、良好な導電性を確保する必要があります。通常、特殊な表面処理プロセスを組み合わせた厚さ1オンス程度の銅箔が選択されます。銅箔を薄くすることで、表皮効果の影響を軽減し、銅箔表面での信号伝送中のエネルギー損失を最小限に抑え、高周波信号の効率的かつ安定した伝送を確保し、高速かつ低遅延という 5G 通信の厳しい要件を満たすことができます。{6}}
3、厚さ規格が基板の性能に及ぼす影響
導電性: 銅箔の厚さは導電性と密接に関係します。厚さが増加すると断面積が増加し、それに応じて抵抗が減少します。オームの法則によれば、同じ電圧であれば、抵抗が小さいほど電流伝達がスムーズになり、電力損失が低くなります。大電流電源ラインでは、2オンスの銅箔を使用すると、1オンスの銅箔と比較してライン電圧降下が大幅に低減され、電力伝送効率が向上します。
放熱性：回路基板は動作中、電流が流れることで発熱します。銅箔は主要な放熱チャネルの 1 つであり、その厚さは放熱効果に影響します。厚い銅箔は熱伝導経路が広く、より速く熱を放散できます。高出力 LED 照明ドライバ回路基板では、厚い銅箔を使用することで LED チップの温度を下げ、寿命を延ばし、照明システムの全体的なパフォーマンスを向上させることができます。
機械的強度: 銅箔を厚くすると、回路基板の機械的強度がある程度向上します。電子製品が振動や衝撃にさらされる可能性があるシナリオでは、銅箔を厚くすると回路基板の曲げに対する耐性が高まり、破損しにくくなり、内部回路接続の安定性が確保され、機械的ストレスによって引き起こされる回路の破損、短絡、その他の障害のリスクが軽減されます。