HDIブラインド埋葬ホールサーキットボード高密度の相互接続特性により、最新の電子デバイスで広く使用されています。ただし、その製造プロセスは多くの技術的課題に直面しており、以下は主な製造上の困難です。
1.材料の選択と処理の難易度HDIボードの材料は、通常のPCBと比較してより複雑であり、通常はPTFE、PPO、PIなどの高性能材料を使用する必要があります。これらの材料は優れた化学腐食抵抗、高強度、また、高温抵抗は、処理の難しさも増加させます。加工中、熱応力と表面コーティングの亀裂が発生する傾向があり、最終製品の品質に影響を与える可能性があります。
2。HDIデザインのインターレイヤー接続テクノロジーには、ラインと集中接続ポイントの層がたくさんあります。従来の穿孔接続法は、高い穿孔周波数につながる可能性があり、これがラインの安定性とボードのパフォーマンスに影響します。したがって、HDIボードはしばしば盲目の穴と埋められた穴のテクニックを使用して、層間接続を実現します。ただし、埋もれたホールテクノロジーは困難で費用がかかります。ブラインドホールには、処理用のレーザー掘削などの高精度機器が必要であり、穿孔の品質が不十分になる可能性があります。
3.盲目の穴の製造プロセスと埋葬されたホーストホールの生産プロセスと埋もれた穴の生産プロセスは、特にブラインドホールの場合は複雑です。掘削後の取り返しのつかない品質の問題により、問題が発生すると、ボード全体を作り直す必要があります。ブラインドホールの生産には、通常、掘削、インターフェースの活性化、銅メッキの3つのステップが含まれます。掘削の精度要件は特に高く、活性化と銅メッキは、完成品の品質を確保するために正確な制御を必要とします。
4。圧縮プロセスHDIボードの製造プロセスでは、ラミネーションは完成品の信頼性に直接影響する重要なステップです。ボードの均一な厚さと構造的安定性を確保するために、プレスプロセスを厳密に制御する必要があります。たとえば、4層の機械的ブラインドホールボードのプレスプロセスでは、ボードスタックの不均一な厚さによって引き起こされるボードワーピングの現象を避けるために、段階的に進む必要があります。
5.レーザー掘削、電気めっき詰めなどのHDIボードの製造に関与するさまざまな高精度技術と複雑なプロセスフローと対照的に、これらはすべて生産コストを増加させます。特に埋もれたホール技術のために、その複雑さと高精度の要件により、生産コストが比較的高くなり、多くの企業がそのようなプロセスに従事したくありません。HDIの製造
盲目の埋もれた穴の回路基板は、材料科学、精密機械加工、複雑なプロセスなどの複数のフィールドを含む技術集中タスクです。