の選択印刷回路基板材料は製品のパフォーマンスを決定します。深Shenzhenの印刷回路基板メーカーは、多様なニーズを満たし、業界の革新を促進するために、材料とパフォーマンスの関係を深く分析するために、豊富な経験と技術的専門知識に依存しています。
1、基質材料：基本的なパフォーマンスの創設者
(1) FR-4基板：普遍的な選択
FR - 4は、グラスファイバー布にエポキシ樹脂を含浸させ、高温で硬化させることによって作られた一般的な基質です。断熱性と機械的強度、中程度のコストを備えており、家電と産業制御の分野で広く使用されています。その誘電率は約4.0 - 4.5であり、損失の接線は比較的低く、一般的な信号伝送の要件を満たすことができます。ただし、5G RFモジュールなどの高周波および高速シナリオでは、高周波数でのDKおよびDF値の増加により、信号の遅延と損失が増加し、適用性が制限される可能性があります。
(2) 高周波およびhigh -速度基板：信号伝送の先駆者
高-周波数と高-速度の需要に直面して、深セン印刷回路ボードメーカーは、Rogers RO4000シリーズなどの高-速度と高-速度基板を選択することがよくあります。このタイプの材料には、約3.0 {- 3.5のDKと低いDFがあり、信号伝送の遅延と損失を大幅に減らすことができます。 High - Speed DigitalおよびRF回路では、信号伝播速度と伝送効率を改善し、アンテナの伝送と受信パフォーマンスを最適化できます。ただし、その高コストとわずかに弱い機械的強度には、コストに敏感または高い機械的強度アプリケーションのトレードオフが必要です。
（3）金属ベースの基質：熱散逸と電力運搬のための強力なツール
電力モジュールなどの高出力および高熱散逸要件を備えたデバイスの場合、金属ベースの基質（アルミニウムベース、銅ベース）が最良の選択です。アルミニウムを例にとると、アルミニウムプレートは断熱層で覆われており、高い熱伝導率、急速な熱散逸を備えた銅箔回路層は、成分温度を低下させ、寿命を延ばし、高-電力回路もサポートできます。しかし、ポータブルデバイスでは、重く、制限されることは困難です。
2、銅箔材料：導電率の重要なキャリア
(1) 標準銅箔：従来用途の主流
標準の銅箔は、1オンスや0.5オンスなどの仕様を備えた主要な材料に至っていた回路基板導電性回路です。通常の印刷回路基板の設計では、ほとんどの回路の導電率要件を満たすことができ、導電率とまともな加工性があります。コンシューマエレクトロニクス印刷回路基板では、安定した電力伝達を実現でき、処理中に回路の完全性と精度を保証できます。しかし、電子デバイスの小型化と高性能では、高電流密度またはウルトラ-細かい回路に直面しても十分ではない場合があります。
（2）超薄い銅箔：細かい回路用のアダプター
超-薄い銅箔の厚さは、0.25オンスまたはさらに薄くなる可能性があり、印刷回路基板の改良の傾向に適応します。の重要な役割HDIプリント回路基板製造は、狭い線の幅と高線密度を達成し、信号の伝達経路と干渉を減らし、電気性能を向上させることです。スマートフォンのマザーボードのように、スペースとパフォーマンスの要件を満たすことができます。ただし、その機械的強度は弱く、回路の損傷を防ぐために処理中に注意する必要があります。
3、表面処理材料：溶接性と保護の保証
（1）化学ニッケルゴールドメッキ（ENIG）：包括的なパフォーマンスの最適な選択
エレクトロレスニッケルゴールドメッキプロセスは、印刷回路基板の表面にニッケルゴールドコーティングを形成します。ニッケル層は平坦性と硬さを提供し、耐摩耗性と耐食性を高め、金層の接着の基礎を築きます。金層には優れた溶接性と酸化抵抗があり、電子成分のはんだ付けの信頼性を確保し、酸化と腐食を防ぎ、電気接続を維持します。コンピューターマザーボードや高-のエンド通信機器などの製品で一般的に使用されています。しかし、コストは高く、「ブラックディスク」の問題がある可能性があり、プロセスとテストの厳格な制御が必要です。
（2）有機はんだ付け可能性保護剤（OSP）：環境保護とコストのバランス
OSPは、環境に優しい-コスト表面処理方法です。印刷回路基板の表面に有機保護膜を形成し、貯蔵およびアセンブリ中の酸化から銅ホイルを保護し、はんだ付けを促進するためにはんだ中に分解します。一部のコンシューマエレクトロニクス印刷回路基板など、極端なはんだ付け要件を持つコストに敏感な製品に適しています。ただし、薄膜は保護が弱く、高温と湿度で酸化する傾向があり、溶接性と電気接続に影響します。短いストレージ時間があり、タイムリーに溶接して組み立てる必要があります。