1、スクリーン印刷加工の重要性
スクリーン印刷はプリント基板製造における重要な工程であり、主にプリント基板の表面に文字、記号、マーク、その他の必要な識別子を印刷するために使用されます。これらのマーキングは、製造および組立プロセス中の識別と操作に役立つだけでなく、その後のメンテナンスやトラブルシューティングでも重要な役割を果たします。高品質のスクリーン印刷処理により、マーキングの鮮明さ、耐久性、精度が確保され、プリント基板の全体的な品質が向上します。
2、深センプリント基板メーカー向けシルクスクリーン加工技術の特徴
1. 高精度スクリーン印刷装置
深センのプリント基板メーカーは通常、高精度の印刷効果を実現できる高度なスクリーン印刷装置を備えています。{0}高解像度のスクリーン印刷技術を使用することで、メーカーはプリント基板の表面に鮮明で正確なマーキングを印刷でき、小型のプリント基板でも良好な可読性を確保できます。-
2. 環境に優しいインク
環境保護への意識の高まりに伴い、深センのプリント基板メーカーはスクリーン印刷処理に環境に優しいインクを使用する傾向が高まっています。これらのインクは国際環境基準に適合するだけでなく、密着性、耐久性に優れ、さまざまな環境条件下でも安定した性能を維持します。
3. 自動化された生産プロセス
深センのプリント基板メーカーは、生産効率と一貫性を向上させるために、スクリーン印刷処理に自動化技術を広く採用しています。自動スクリーン印刷装置は、印刷プロセス中に圧力、速度、位置を正確に制御できるため、各プリント基板上で一貫したスクリーン印刷効果が保証され、人間の操作によって引き起こされるエラーが軽減されます。
３、シルクスクリーン印刷処理の流れ
1. 設計と準備
スクリーン印刷の前に、プリント基板の設計要件に従って、対応するスクリーン印刷パターンを準備する必要があります。このステップは通常、プリント基板の設計段階で完了します。設計者は、回路基板のレイアウトと機能要件に基づいて、印刷する必要がある文字、記号、その他のマーキングを決定します。
2.金網の製造
シルク スクリーンはシルク スクリーン処理の中核となるツールで、通常はステンレス鋼またはポリエステル素材で作られています。金網の製造工程には、パターンの設計、スクリーンの作成、感光性接着剤の塗布などが含まれます。作成されたスクリーンはデザインパターンを正確に再現し、印刷効果の精度を保証します。
3. インクの配合
プリント基板の目的や環境要件に応じて、配合する適切なインクを選択してください。インクの粘度、乾燥速度、色はすべて、最終的なスクリーン印刷の効果に影響します。深センのプリント基板メーカーは通常、顧客のニーズと製品特性に基づいてインクをカスタマイズします。
4. スクリーン印刷作業
スクリーン印刷作業では、プリント基板をスクリーン印刷機の作業台に置き、スクリーンをプリント基板の表面に密着させます。スクレーパーの圧力によってインクがプリント基板の表面に均一に転写され、鮮明なマークが形成されます。印刷結果の一貫性を確保するには、プロセス全体で圧力、速度、位置を正確に制御する必要があります。
5. 乾燥・硬化
シルク スクリーン印刷が完了したら、インクがプリント基板の表面にしっかりと付着するように、プリント基板を乾燥および硬化する必要があります。深センのプリント基板メーカーは通常、乾燥効率とインクの耐久性を向上させるために熱風乾燥または紫外線硬化技術を使用しています。