プリント回路に加えて、銅 コーティングも PCB 基板の重要な部分です。銅クラッディングは、PCB 製造プロセスにおけるスクリーン印刷、穴あけ、はんだパッドの基礎として使用されます。一方、銅層はPCB基板の放熱能力と電磁シールド効果も高めることができます。
銅メッキはどこにありますか？ PCB 基板の銅クラッドは、通常、機械的または化学的方法で外部の銅層を除去した後、電気めっきによって基板の表面に銅層を追加したものです。この銅層は銅被覆と呼ばれます。銅コーティングは、PCB 基板の電気特性のバランスをとり、基板の厚さを制御し、はんだパッドの信頼性を高めることができます。回路基板のアプリケーションが異なれば、必要な特性も異なるため、銅クラッディングのレベルを制御することが非常に重要です。
実際、PCB 基板上の銅コーティングは複数のレベルで実現できます。
·外側銅コーティング層: PCB 基板の表面と底面に銅コーティングの層があります。回路に電界シールドと機械的サポートを提供するには、信頼性の高いはんだパッドが必要です。
·内層銅コーティング: 一部の PCB 基板には複数の平面層および/または内部平面層があり、これらの層は回路を接続するためにミシン目を通して接続されています。各内部層には、信頼性の高い電気接続を提供し、基板の機械的強度を高めるために銅コーティングの層が必要です。
·インプレーン銅コーティング: 低ノイズと低干渉が必要なアプリケーションの場合、インプレーン層は基板のある部分から別の部分に高速電流を分配するため、プレーナのインプレーン銅コーティングが必要です。
では、なぜ銅コーティングをさまざまなレベルで行うのでしょうか?これは、回路基板アプリケーションにはさまざまな性能要件があるためです。たとえば、一部の PCB ボードでは低ノイズが要求されるため、面内銅コーティングが必要です。高速回路の場合、隣接する内部平面層間に最小限のインダクタンスが必要であるため、各内部層に銅をコーティングする必要があります。