多層回路基板工場:浸漬銀めっきプロセスのさまざまな予防方法!

May 11, 2022 ご伝言

  1. 多層回路基板ジョバンニが銅を噛む

この問題は、銅の電気めっきプロセスにまでさかのぼる必要があります。 アスペクト比の高い深穴銅めっきや止まり穴銅めっきの場合、銅厚をより均一に分布させることができれば、このようなジョバンニバイトを低減できることがわかります。 銅現象。 さらに、多層回路基板プロセスでの金属レジスト(純スズ層など)のストリッピングと銅のエッチングは、過度のエッチングが発生してサイドエッチングが行われると、微細な継ぎ目も生成される可能性があり、めっき液とマイクロエッチングソリューションは隠されている可能性があります。


実際、Giavaniの問題の大きな原因は、グリーンペイントプロジェクトです。このプロジェクトでは、グリーンペイント現象によって引き起こされる側面の侵食とフィルムのエンボス加工により、細かい継ぎ目が発生しやすくなります。 緑色のペンキ現象が負の側面侵食ではなく正の残留足に見える限り、緑色のペンキが完全に硬化した後、そのようなジョバンニのかみ傷銅の不足は排除されます。 銅の電気めっきの操作に関しては、強い攪拌中に深い穴の銅の電気めっきをより均一にする必要があります。 このとき、浴の物質移動と銅の厚さを改善するために、超音波とエダクターを使用して攪拌する必要があります。 分布。 PCB浸漬銀メッキのプロセスに関しては、前部のマイクロエッチング銅バイトレートを厳密に制御する必要があり、滑らかな銅表面は、グリーンペイント後の細かい継ぎ目の存在を減らすこともできます。 その後、銀のタンク自体は強い銅の噛み付き反応を起こさないはずです。 pH値は中性である必要があり、めっき速度は速すぎてはなりません。 幸いなことに、変色防止機能をうまく発揮させるためには、厚さをできるだけ薄く、最適化された銀の結晶の下でカットする必要があります。

両面ボンディング回路基板校正生産


2.多層基板の変色の改善


改善方法は、コーティングの密度を上げ、その気孔率を減らすことです。 包装製品は硫黄を含まない紙で作られ、空気中の酸素と硫黄を隔離して変色の原因を減らすために密封する必要があります。 さらに、保管場所の温度は30度を超えてはならず、湿度は40パーセントRH未満である必要があります。 長期間の保管による問題を回避するために、最初の使用のポリシーを採用することをお勧めします。


3.多層回路基板のPCB表面のイオン汚染の改善


コーティングの品質を損なうことなく浸漬銀めっき浴のイオン濃度を下げることができれば、実行されてプレートの表面に付着するイオンは自然に減少します。 浸漬めっき後の洗浄では、イオンの付着を抑えるため、乾燥前に純水で1分以上すすぐ必要があります。 さらに、完成したボードの清浄度も定期的にチェックする必要があります。これにより、PCBの表面の残留イオンを低レベルに減らして、業界の基準を満たす必要があります。 行われたすべてのテストは、緊急事態に備えて記録に保管する必要があります。


4.多層回路基板の銀表面の銅露出の改善


「ウォーターブレイク」(WaterBreakは撥水性を意味します)の検出や、銅表面をマイクロエッチングした後の特に明るい銅スポットの観察など、浸漬銀メッキの前のさまざまなプロセスを注意深く制御する必要があります。銅表面に欠陥がある可能性があります。 異物。 マイクロエッチングが良好なきれいな銅の表面は、水を壊さずに40秒間直立させておく必要があります。 接続装置は、水質の均一性を維持するために定期的に保守する必要があります。これにより、より均一な銀メッキ層を得ることができます。 動作中は、最高品質の銀めっき層を得るために、銅の浸漬時間、液温、攪拌、開口サイズなどについて、DOE実験計画テストを継続的に実施する必要があります。穴とHDIマイクロブラインドホールプレート。 浸漬銀めっきプロセスは、銀層の分布を改善するために、超音波と強電流の外力によって支援することもできます。 これらのバスの非常に強力な攪拌は、深い穴や止まり穴での水の濡れと交換を実際に改善することができます。これは、濡れたプロセス全体に非常に役立ちます。


5.多層回路基板のはんだ接合部のマイクロホールの改善


界面の微細孔は、実際の原因がまだ明らかにされていないため、現在の浸漬銀めっきでは改善が難しい欠点ですが、少なくともいくつかの関連する理由が特定されています。 したがって、関連する要因の発生を最小限に抑えながら、もちろん、下流の溶接マイクロホールの発生を減らすこともできます。


関連する要素の中で、銀層の厚さが重要な要素であり、銀層の厚さを可能な限り薄くする必要があります。 第二に、前処理のマイクロエッチングは銅の表面を粗くしすぎてはならず、銀の厚さ分布の均一性も重要なポイントです。 銀層の有機物含有量については、多点サンプリング銀層の純度分析とは逆の場合があり、純銀含有量は原子比90%以上である必要があります。