とは何ですかHDI?
HDI ボード（-）は、マイクロブラインド埋め込みホール技術を使用してより高い線密度を達成するプリント基板であり、「軽い、薄い、短い、小さい」という特徴を持っています。その主な利点は、より小さい線幅/間隔（最大 3 ミル/3 ミル）、より小さい開口（最小 0.1 mm）、より高い層間相互接続密度にあり、スマートフォンやスマートウォッチなどのハイエンドの小型デバイスに適しています。-
HDI 基板（高密度相互接続基板）の製造プロセスは、レーザーによる穴あけと積層法を中心としており、微細な穴、細い線、薄い層を実現します。{0}主なプロセスは次のとおりです。
1. 設計段階
専門的なソフトウェアを使用して、配線、埋め込み穴、止まり穴の位置を計画し、高密度相互接続の実現可能性を確保します。{0}}
2. 材料の準備
信号の安定性を確保するには、低誘電率、高耐熱性の基板 (変性エポキシ樹脂など) と純銅箔を選択してください。
3. 主なプロセスの流れ
内層の作製：レーザードリルで微細穴（最小0.075mm）を形成し、銅箔をエッチングして内層回路を形成します。
スタッキングと止まり穴の充填: コアボードと半硬化シートを交互にスタッキングし、高温高圧で硬化させた後に樹脂を注入して層間相互接続を実現します。-
外層処理：レーザーによる導通孔の穴あけ、内層と外層の電気めっき接続、溶接性を高めるための表面処理（ニッケル金めっきなど）。
品質検査: AOI、X 線、その他の方法を通じて精度と信頼性を確保します。{0}
4. 技術的特徴
レーザードリリング: 機械的ドリリングにおける針の破損の問題を回避し、あらゆる層での相互接続をサポートします。
マルチオーダー HDI: 1 次 (隣接するレイヤーの接続) から 7 次 (複雑な相互接続) までのテクノロジーで、高度な統合要件を満たします。