インクはPCB回路基板にとって欠かせない原料であり、主に回路基板を保護し、銅の皮膚を酸化、断熱材などから守ります。Pcbインクの品質が優れているかどうかは、それ自身の粘度で明らかにされています。英語は:粘度は、流れ層に加えて、流れせん断応力の方向に速度勾配であり、単位はPa/secです。
第二は可塑性:外力を与えた後に前の形状を維持できるインクの性能を指し、可塑性はインクの印刷精度を向上させることができる。
3つ目はチキソトロピーで、インクは外力を受けていないときにゲルのように振る舞い、力を加えた後に別の形状に変化します。
第4は流動性です:流動性は、インクが外力、特に重力下で流れ回っていることを意味します。粘度の逆数である。可塑性とチキソトロピーは大きく、流動性が大きい。
第五は粘弾性である:それはスキージによって切断された後にすぐに跳ね返るインクの能力を指す。インクのリバウンドが良いほど、印刷に有益です。
6番目は乾燥性です:インクが乾燥するのが遅いほど良く、より速く基板へのインクの移動が速くなることが望まれます。
7番目はレース性です:インクシャベルを使用してインクをすくい上げ、切れ目のないフィラメントが描画されます。図面が長ければ長いほど、PCB基板上に多くのフィラメントが存在し、印刷が困難になります。
8番目は、電力を隠しています:特別な目的と要件に応じてPCB基板インクのために、比較的高い隠蔽力が必要です。
使用後は、外部の傷、耐熱衝撃、機械的剥離などに耐性があります。同時に、国際的な安全性能と環境保護のパフォーマンスを遵守する必要があります。
よく使用されるインクの色:
最も一般的なインクの色は通常緑で、回路基板は通常緑色のインクを必要とします。その他の一般的な色は、黒、白、黄、赤、青、紫で、稀です。