Rogers と F4B には、次のように、材料構成、処理パフォーマンス、コスト、アプリケーション シナリオ、および全体的なパフォーマンスに大きな違いがあります。
1. 材料構成と基本特性
ロジャースの素材:
セラミック充填炭化水素または変性エポキシ樹脂をコアとして使用し、配合の最適化により低損失を達成できます（RO4350B の Df は 0.0037@10GHz ）、安定した誘電率（Dk ≈ 3.48 ± 0.03）です。熱膨張係数 (CTE) は銅材料の熱膨張係数に近く、Z- 軸膨張係数は FR-4 (46ppm/度) よりもはるかに低く、高温での寸法安定性が保証されます。
F4B (PTFE ベース):
主材料としてポリテトラフルオロエチレン (PTFE) を使用すると、Df は非常に低く (例: 0.0009@10GHz)、Dk は約 2.2 ± 0.05 で、周波数による変化はほとんどありません。 PTFEは耐熱性に優れ(変曲点のないTg、連続使用温度260度以下)、化学的安定性が強いですが、機械的強度が低い(曲げ強度100MPa以下)。
2. 処理性能と処理難易度
ロジャースの素材:
銅の堆積やエッチングなどの従来の FR-4 プロセスと互換性があり、特別な装置は不要で、処理の成熟度が高く、歩留まりが高くなります。例えば、RO4000シリーズはFR-4生産ラインをそのまま利用できるため、製造コストを30％削減できます。
F4B (PTFE ベース):
特別なナトリウム処理プロセスが必要であり、気泡や剥離を避けるためにラミネート中の圧力と温度を厳密に制御する必要があります。穴あけには特殊なドリルビットを使用する必要がありますが、加工が難しく、高価です。
3. コストと費用対効果-
ロジャースの素材:
単価はFR-4の30倍ですが、PTFE基材よりは安くなります。コスト面での利点はプロセスの互換性と大規模生産にあり、パフォーマンス要件はあるが予算が限られているシナリオ（自動車レーダー、産業用高周波機器など）に適しています。{4}}
F4B (PTFE ベース):
価格はモデルによって異なり、ミリ波レーダーや航空宇宙通信などのハイエンドの特殊な分野にのみ適しています。{0}たとえば、60GHz マイクロ波中継局の信号層には PTFE 素材が使用されており、1 メートルあたりわずか 0.8dB しか減衰しません。
4. アプリケーションシナリオとパフォーマンスの適応
ロジャースの素材:
RO4000 シリーズ: ミリ波周波数帯域専用に設計されており、5G 基地局、自動車レーダー (77 GHz)、衛星通信などの高周波シナリオに適しています。-
RO3000 シリーズ: コストが最適化されており、産業用センサーや医療用画像機器などの商用アプリケーションに適しています。
RT/duroid シリーズ: 厳密な電気パラメータ向けに設計されており、パワーアンプやアンテナなどの高電力密度シナリオに適しています。
F4B (PTFE ベース):
超短波シナリオ: 損失が極めて低く、40 GHz を超える周波数帯域 (94 GHz 航空宇宙レーダーなど) をサポートし、クロスバンド アプリケーション (6G テラヘルツ通信など) に適しています。
過酷な環境: 強酸、アルカリ、有機溶剤に耐性があり、化学機器センサーや医療画像システムなどの化学腐食シナリオに適しています。
Rogers を優先する: パフォーマンスとコストのバランスを取る必要があり、アプリケーション シナリオが 30 GHz 未満である場合（自動車レーダー、産業用高周波機器など）。-
F4B を優先する: 究極の高周波性能 (ミリ波レーダー、6G テラヘルツ通信など) や過酷な環境 (化学腐食や医療腐食シナリオなど) への適応性を追求する場合。-。
混合圧縮設計: コスト重視だが局所的な高周波性能が必要な場合は、Rogers+FR-4 混合圧縮スキーム（表面 Rogers+内部 FR-4 など）を使用して損失を 15% ～ 25% 削減できます。-