HDI PCB高密度回路基板としての印刷回路基板は、ますます広く使用されています。 HDI PCB回路基板は、より高い配線密度、より小さなパッケージ、およびより高い信号透過速度を達成できる高密度のスルーホールボードです。
1。HDI PCBプリント回路基板の概念と適用
HDI PCBプリント回路基板は、限られたエリアとライン間隔の前提の下でラインとポイントを圧縮することにより回路のレベルと接続密度を改善する回路基板のタイプに属する高密度相互接続プリント回路基板の略語です。これにより、システム全体のパフォーマンスと信頼性が向上します。高次元配線特性、包装密度、信号透過速度により、HDI PCB印刷回路ボードは、ワイヤレス通信、自動車電子機器、医療機器、産業制御機器、ネットワーク通信、家電、およびその他の分野で広く使用されています。
2。HDI PCBプリント回路基板の材料選択のための重要なポイント
HDI PCBプリント回路基板の材料には、誘電率が低い、低損失、熱安定性が高い、良好な切断および掘削性能などの特性が必要です。
通常、一般的に使用される材料にはシリコンボードが含まれます（fr -4)
超薄いフェノール合板（BT）
複合性別炭化水素（CEP -3）
ポリイミド（PI）およびジルコニア（Zro2）など。
その中で、さまざまな材料がプロセスパラメーター、パフォーマンス、コスト、および印刷回路基板のその他の側面に違いがあり、実際のアプリケーションと生産技術の要件に従って選択する必要があります。
3。HDI PCB印刷回路基板の設計とプロセスの要件
HDI PCBプリント回路ボードの設計では、圧縮、包装密度、信号電力、速度、および回路とポイントのその他の特性を考慮する必要があります。さらに、良好な互換性、良性熱安定性、プレートの厚さ、層の数、はんだコーティングなどの要因を考慮する必要があります。プロセスの要件に関しては、印刷回路基板の明確さ、精度、信頼性を改善するために、厳格な品質管理測定と組み合わせて、正確で信頼できる生産機器とプロセスパラメーターを使用する必要があります。
4。HDI PCBプリント回路基板の生産前の準備作業
HDI PCB印刷回路基板を生産する前に、設計レビュー、材料調達、生産プロセスの確認、プロセスパラメーターなどの準備作業が必要です。同時に、環境保護、安全性、および品質管理の要件も考慮する必要があり、生産プロセスの安全性と印刷回路基板の品質を確保するために、関連する措置と基準を策定する必要があります。
5。HDI PCB印刷回路基板のグラフィック伝送と画像形成
HDI PCBプリント回路板のグラフィック送信は、一般に、Gerberデータ、ODB ++形式、IPC -2581形式などを採用し、マルチレイヤー回路の接続と穿孔を通じて画像形式を生成します。このプロセスでは、以前のプロセスフローの基礎を築くために、削減、スタンピングの精度、加工精度、プロセス制御などの要因も考慮する必要があります。さらに、金属マスク（フォトリソグラフィなど）およびエッチングプロセスを使用して、多層回路と順調な信号接続を形成する必要があります。
6。HDI PCB印刷回路基板用の銅箔層の生産
HDI PCBプリント回路基板の生産プロセスでは、銅箔層はチップ製造における金属を合金化する重要な手段です。銅ホイルと配線性能の良質は、印刷回路基板の生産における非常に重要な要因の1つです。銅箔層の製造には、銅箔の前処理、銅に覆われたコーティング、リン酸塩、銅の4つのステップが含まれます。その中で、銅ホイルの覆いと銅は、銅箔層の品質に影響を与える重要なステップと重要な要因です。
7。HDI PCBプリント回路基板の内層処理と形成
内層処理は、HDI PCBプリント回路基板の生産における重要なステップです。このステップでは、主に4つのプロセスが含まれています：銅箔の表面の調製、腐食耐性の洗浄、接着剤コーティング、乾燥。内側の層の成形には、主にプレス、コーティング、乾燥などの手順が含まれているため、署名、溝、回路などの内部ラインを設計して生産プロセスに統合できます。
8。HDI PCB印刷回路基板の表面処理と掘削
表面処理は、主に銅箔の表面前処理と基質表面コーティングとエッチングプロセスを含む、印刷回路基板の生産における重要なステップです。掘削は、HDI PCBプリント回路基板の重要なプロセスであり、コア回路製造プロセスの重要なリンクです。精度と効率を改善するために、さまざまな開口と高速掘削をサポートします。
9。HDIPCB印刷回路基板上の化学銅と金メッキ
HDI PCBプリント回路基板の生産プロセスでは、化学銅メッキと金メッキは、銅箔層と表面層の良好な腐食抵抗を維持し、信号伝達の品質を向上させることができます。化学銅めっきと金めっきは、イオン交換や吸着などの化学反応を通じて主に行われ、回路基板の表面の物理的および化学的処理を完了します。
10。HDIPCB印刷回路基板のリベットと完成品テスト
HDI PCBプリント回路基板の生産の終わりに、印刷回路基板でリベットと完成品テストを実行する必要があります。このプロセスでは、主にはんだ付け、リベット、表面処理、最終製品テストなどの手順が含まれています。これらの手順に従うことにより、印刷回路基板の安定性と性能を確保しながら、製造プロセス全体を完了できます。
11。HDIPCB印刷回路基板のパッケージングと輸送の注意事項
HDI PCB印刷回路基板の生産とテストを完了した後、包装と輸送が必要です。包装と輸送中に、印刷回路基準の厚さ、サイズ、重量、衝撃抵抗に注意を払う必要がありますが、印刷回路基板の品質と安全性を確保するための関連する輸送基準と手順に従います。