ブラインドホール充填技術は、主に2つのプロセスに分割されたHDIボードの製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。
電気めっき方とボード全体の穴充填電気めっきエレクトロップレーティング。これらの2つの方法には、次のように、実際のアプリケーションで独自の利点があります。
スポットメッキと穴の充填電気めっき：このプロセスには、銅の堆積、完全なボードの電気めっき、ボードの表面を乾燥フィルムで覆うこと、そしてブラインドホールメッキパターンの作成が含まれます。露出と開発を通じて、ブラインドホールの位置が開かれ、他のすべての領域はドライフィルムで覆われています。最後に、盲目の穴を埋めるために電気めっきが行われます。
ボード全体の穴充填電気めっき：この方法では、銅の堆積後に電気めっきを充填するための特殊な穴充填溶液を使用し、ブラインドホールを平らに充填します。この方法は、生産コストを削減するだけでなく、HDIボードの生産品質を効果的に改善し、選択したプロセスフローも異なるタイプのHDIボードで異なる場合もあります。たとえば、内層に盲目の穴のみを持つHDIボードの場合、ブラインドホールを満たす必要がない場合、盲目の穴の銅が要件を満たしていることを確認するために、特定の電気めっきパラメーターを使用できます。ブラインドホールを平らに満たす必要がある場合、ブラインドホールを平らに埋めるために、より大きな充填パラメーターを使用する必要があり、その後、表面銅を必要な厚さまで減らす必要があります。特定のプロセス設計は、HDIボードのさまざまな要件によって異なります。