HDIボードと呼ばれる盲目の埋め込み穴があるPCBボードはありますか? HDI PCBサンプリング

Dec 17, 2024 伝言を残す

PCBボードとは何ですか?盲目の埋もれた穴が呼ばれるPCBですHDIボード

 

HDIボードとは何ですか? HDIボードと呼ばれる盲目の埋め込み穴を備えたPCBボードはありますか?たとえば、4番目の注文、5番目のHDI、その他のHDI、マザーボードは5番目のHDIです。単純な埋もれた穴は、必ずしもHDIではないかもしれません。一次、2次、および3次のものを区別する方法は比較的単純であり、プロセスフローも簡単に制御できます。 2番目の注文は面倒になり始めており、1つは配線の問題であり、もう1つはパンチングと銅のメッキの問題です。多くの二次設計があります。

 

(1)1つの方法は、各レベルの位置をずらして、次の隣接する層を中間層のワイヤーに接続することです。この方法は、2つの1次HDIに相当します。

(2)2番目は2つの1次穴のオーバーラップであり、2次は重ね合わせによって達成されます。処理はこれら2つの1次穴に似ていますが、特別な制御を必要とするプロセスポイントがたくさんあります。

(3)3番目は、外側の層から3番目の層(またはn -2層)に直接穴を開けることです。このプロセスは、以前の回路基板サンプリングPCBとは大きく異なり、穴を開けることの難しさも大きくなります。 3次の場合、それは2次に似ています。

 

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PCB信頼性テストの3つの方法を次に示します。

1。ガラス遷移の目的テスト:ボード機器のガラス遷移温度を確認するには:DSC(微分走査熱量計)テスター、オーブン、乾燥機、電子スケール。方法:15-25 mgの重量でサンプルを準備します。サンプルを105度Cオーブンで2時間焼き、乾燥機で室温に冷却します。サンプルをDSCテスターのサンプル段階に配置し、加熱速度を20度 /分に設定します。 2回スキャンして、TGを記録します。標準:TGは150度Cを超える必要があります。

2。CTE(熱膨張係数)テスト目的:回路基板のCTEを評価する。機器:TMA(熱機械分析)テスター、オーブン、乾燥機。方法:寸法が6.35 * 6.35mmのサンプルを準備します。サンプルを105度Cオーブンで2時間焼き、乾燥機で室温に冷却します。サンプルをTMAテスターのサンプル段階に配置し、加熱速度を10度 /分に設定し、最終温度を250度に設定してCTEを記録します。

3。耐熱性テストの目的:ボードの耐熱性を評価する。機器:TMA(熱機械分析)テスター、オーブン、乾燥機。方法:寸法が6.35 * 6.35mmのサンプルを準備します。サンプルを105度Cオーブンで2時間焼き、乾燥機で室温に冷却します。サンプルをTMAテスターのサンプル段階に配置し、加熱速度を10度 /分に設定します。サンプル温度は260度Cに上昇します。

 

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PCB多層ボードの電力層、地上パーティション、および花の穴の設計の要件。多層印刷回路基板には、少なくとも1つの電力層と1つの地上層が必要です。印刷回路基板のすべての電圧が同じ電力層に接続されているため、電力層を分割して隔離する必要があります。境界線のサイズは、一般に20-80 milの線幅で適しています。電圧が高すぎ、境界線が厚くなります。溶接穴と電力と接地層の間の接続で、その信頼性を高め、溶接プロセス中の金属熱吸収の広い領域によって引き起こされる仮想溶接を減らすために、接続パッドは通常、Aの形で設計する必要があります。花の穴。掘削口以上の分離パッドアパーチャ+、安全距離の要件、安全距離設定は、電気安全要件に準拠する必要があります。一般的に、外側の導体間の最小間隔は4milを超えてはならず、内側の導体間の最小間隔は4milを超えてはなりません。配線を配置できる場合、ボードの収量を改善し、ボードの故障のリスクを減らすために、間隔はできるだけ大きくする必要があります。 PCBマルチレイヤーボードの設計により、ボード全体の干渉防止能力が向上します。マルチレイヤー印刷ボードの設計は、ボードの全体的な干渉能力にも注意を払う必要があります。一般的な方法は、各ICの電力と地面の近くで473または104の容量を持つフィルタリングコンデンサを追加することです。

 

PCB回路基板の熱放散のための設計技術

(1)比較的高い内部温度上昇のために、PCBおよび設計コントロールでソフトウェア熱分析を実行します。

(2)印刷されたボードに高発熱と放射線を備えたコンポーネントの設計と設置を検討します。

(3)ボード表面の熱容量分布は均一です。高出力機器を集中しないように注意してください。避けられない場合は、より短いコンポーネントをエアフローの上流に配置でき、十分な冷却空気量を確保する必要があります

(4)熱伝達経路をできるだけ短くする。

(5)熱伝達断面をできるだけ大きくする。

(6)コンポーネントのレイアウトは、周囲の部分に対する熱放射の影響を考慮する必要があります。熱敏感なコンポーネント(半導体デバイスを含む)は、熱源から遠ざけるか、隔離する必要があります。

(7)コンデンサ(液体媒体)は熱源から遠ざける必要があります。

(8)強制換気の方向を自然換気の方向に合わせて調整することに注意してください。

(9)追加の娘ボード、コンポーネントの空気ダクト、および換気方向が一貫しています。

(10)摂取量と排気を最大化するようにしてください。

(11)高発熱または高電流を持つコンポーネントは、印刷されたボードの角と縁に配置しないでください。ラジエーターに可能な限り、他のコンポーネントから離れて、滑らかな熱散逸チャネルを確保します。

(12)(小さな信号増幅器優先度デバイス)低温ドリフトのあるデバイスを選択してみてください。

(13)熱放散のために金属シャーシまたはシャーシを使用してみてください。の生産に特化しています高レベルのPCB, 高周波PCB, フレックスリギッドボード、FPC、およびその他の特別な高難民回路ボード。高品質のPCB設計は、在庫に注意を払う必要があります。

 

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分離銅をPCB設計から除去する必要がありますか?

1.ここでアンテナ効果を形成するため、銅(島)を隔離しないでください。周囲の配線の放射強度が高い場合、周囲の領域の放射強度が向上します。アンテナを形成します。受容効果により、周囲の配線に電磁干渉が導入されます。
2。いくつかの小さな島を削除できます。銅の被覆を維持したい場合は、島をグラウンドホールを介してGNDによくつながってシールドを形成する必要があります。
3.高周波数では、印刷回路基板の配線の分布容量が役割を果たします。ノイズ周波数に対応する波長の長さが1/20を超えると、アンテナ効果が発生し、配線によりノイズが放出されます。 PCBに接地銅が不十分な場合、銅はノイズを伝播するためのツールになります。したがって、高周波回路では、接地ワイヤの特定の部分を接地することが「グランドワイヤ」であると仮定しないでください。 λ/20未満の間隔で配線の穴を掘削する必要があり、「良い」はマルチ層ボードの接地平面と整列する必要があります。銅のクラッディングが適切に処理された場合、電流を増やすだけでなく、干渉のシールドに二重の役割を果たします。
4.地下穴を掘削し、島の銅コーティングを保持することにより、干渉をシールドするだけでなく、PCBの変形を防ぐことができます。