1.製品説明
仕様
レイヤー：2
基板厚：1.6mm
表面処理：LF HASL。
材質：FR4。
最小線幅/線間隔：10 / 10mil
最小穴：0.4mm
2.会社情報
Uniwell circuits co。、ltd。 プロの企業であり、我々はワンストップ処理サービスなどの溶接、アセンブリ後、高精度のシングル、ダブル、多層回路基板とアルミニウムPCBのPCBメーカーや加工、SMT、プラグインの製造に特化しています。高性能LED、コンピュータ周辺機器、家電、自動車オーディオおよびその他の電子製品業界で広く使用されています。4000平方メートルの建物を有する既存の工場、10000平方メートル以上の月間生産量毎月の生産は8000以上の品種に達することができ、生産技術は鉛フリーのスズ、酸化（OSP）、化学、電気および重金属、インピーダンスおよび盲目の埋設物を有する。 同社は、光プロッタ、穴あけ機、電気メッキライン、露光機、Vカッティングマシン、ゴニオメーター、飛行針テスター、SMTパッチマシンなどの生産設備を進めている。
Uniwell回路は、高精度、高品質の両面および多層回路基板を顧客に提供することができる科学的管理と相まって、豊富な技術力、高文化的な品質の生産チーム、高度な生産技術、完璧なテスト、分析、テスト手段を持っています高精度の両面、多層、インピーダンス、ブラインドホールなどの特殊PCBのニーズを満たすことができます。 同時に、同社は、ISO9001品質マネジメントシステム認証、ISO14001認証を取得して、我々のサービスと品質をさらに向上させる、一般的な顧客に一貫した高い賞賛を獲得し、より速く、より効率的で、より優れたサービスを顧客に提供します。
3.企業戦略
市場の高度な発展に適応し、顧客の要求をすばやく満たすために、Uniwellは長期的な戦略を立てます。
Win-Winのパートナーシップ
●、市場を獲得するための顧客戦略をフォローしサポートする
付加価値サービス
●顧客ニーズに基づくインセット付加価値サービス
コスト最適化
●継続的な効果と効率的な管理により、製造原価を押し下げる
納期について
●納期管理の手順を改善し、納期を確実にする
質の高いコミットメント
●、品質保証と自己評価システムによる品質向上
船積み
●ジャストインタイム在庫を確保するための効果的な物流管理と品質管理
PCB基板の性能傾向。
fr-4ボードの継続的な革新。
要するに、回路基板の基材には、主に銅箔、樹脂、補強材が含まれている。しかし、現在の基材をさらに研究し、それを調べるには基板の内容が複雑であるとは想像もつかないそれが年を経て行った変更。鉛フリーの材料の品質に関するますます厳しい要件に、樹脂と基板の性能と仕様は間違いなくより複雑になります。挑戦のベース材料サプライヤーは、最高のバランスを見つける必要があります最も経済的な生産利益を得るために、さまざまな顧客のニーズと、そのサプライチェーン全体に提供される製品データを参考にしています。
Ii。 ベースプレート仕様の業界動向をリードしています。
業界の多くの傾向が進行中で、新しいフォーミュラシートYingShiにつながり、多層設計の動向、環境保護の法律や規制、電気需要を含めるために採用されました。
1）マルチプレートの設計動向。
PCBの現在の設計動向の1つは、配線の密度を向上させる、この目標を達成するために3つの方法があります：最初にライン幅のラインの距離をカットすることです、ユニット領域は、より密集した配線を保持することができます。最後に、アパーチャおよびパッドのサイズが縮小される。
しかし、ユニットのエリアに配線が増えると、動作温度が上昇することになります。さらに、回路基板の数が増えると、完成したボードの同期が強化されます。それ以外は、組み合わせることができます元の厚さを維持するために薄い誘電体層を使用してください。PCBが厚いほどスルーホール壁の熱による熱応力が増加し、Z方向の熱膨張効果が増加します。より多くの接着剤含有量を有するベースプレートおよびフィルムが使用されなければならないことを意味するが、接着剤の含有量はそれ以上であり、これは熱膨張およびZ方向の応力を増大させる。さらに、孔の孔径は必然的にアスペクト比を大きくすることになります。したがって、めっき孔の信頼性を確保するためには、使用する基材の熱膨張が小さく、熱安定性が良いことが必要です それは不足することはありません。
上記の要因に加えて、部品密度が増加すると、ガイド穴のレイアウトがより密接に整列します。しかし、ガラスビームの漏れの状況がより強くなり、ブリッジ現象がアノードフィラメントリーク（CAF）は現在、鉛フリーの時代の厚板のテーマの1つであり、もちろん、新世代のベース材料は、 CAFに抵抗し、鉛フリーはんだ付けにおけるマルチプレックスを防止します。
2）環境規制
環境規制は、eu RoHSやWEEEなど、基材に多くの追加要件を加え、ボード仕様の策定に影響を与えます。
多くの規制で、RoHSは溶接の鉛含有量を制限しています。組立工場で既に長年にわたって鉛鉛はんだが使用されており、合金の融点は183℃で、溶接プロセス温度は約220℃です。
主流の鉛フリーはんだ錫、銀銅合金（例えば、SAC305の融点は217℃で、ピーク温度を245℃まで溶接します。溶接温度の上昇は、母材が耐熱安定性に優れていなければならないことを意味します。多重融着溶接による熱衝撃。
RoHS指令では、PBBやPBDEなどの特定のハロゲン含有可燃物も使用できません。しかし、最も一般的に使用されている難燃性プロピレンジフェノールTBBAのPCBベースのRoHSブラックリストには含まれていません。しかし、不適切なアッシング反応TBBAを含有するプレートのうち、機械全体の製造業者の中には、依然としてハロゲンを含まない材料を採用することを考慮している。
3）電気的要求
高速、広帯域、および無線周波数のアプリケーション、フォースプレートはまた、より良い電気的性能、すなわちDkの誘電率と損失係数Dfを持つ必要があるだけでなく、パネル全体で最小化し、より安定した性能をする必要がありますまた、電力需要の需要を満たすためには、熱安定性に劣るものでなければならず、市場の需要と市場占有率が増加している。
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