エアコン回路基板
1.製品説明
仕様
レイヤー：2
ボードの厚さ：1.55 mm
表面処理：LF HASL。
材質：FR4。
最小線幅/線間隔：10 / 10mil
Uniwell Circuits Co.、Ltdは、中国でも有数のPCB製造企業であり、様々なPCBを提供しています。すべての製品はISO9001、ISO14001、TS16949およびULによって認証されています。
2.エアコン回路基板の技術
材料 | FR4、CEM-3、メタルコア、 |
ハロゲンフリー、Rogers、PTFE | |
マックス 仕上げボードサイズ | 1500×610mm |
Min。 ボード厚さ | 0.20 mm |
マックス ボード厚さ | 8.0 mm |
埋め込み/ブラインドビア（非クロス） | 0.1mm |
アスペクト比 | 16:01 |
Min。 掘削サイズ（機械的） | 0.20 mm |
許容差PTH /圧入穴/ NPTH | +/- 0.0762mm / +/- 0.05mm / + / -0.05mm |
マックス 層数 | 40 |
マックス 銅（内側/外側） | 6OZ / 10OZ |
ドリル耐力 | +/- 2mil |
レイヤー間の登録 | +/- 3ミル |
Min。 線幅/スペース | 2.5 / 2.5mil |
BGAピッチ | 8ミル |
表面処理 | HASL、鉛フリーHASL、 |
ENIG、浸漬銀/スズ、OSP |
3.パッキング＆配送
梱包
我々は、製品をパッケージ化するための基準に厳密に従います。
配達
PCBやPCBの組立が非常に緊急の場合は、公式のDHL、FedExまたはUPSなどを介して送信します。
それほど緊急ではない場合、私たちは出荷フォワーダーで、より長い時間を送信することができますが、あなたにいくつかのお金を節約することができます。
厚い銅回路基板の生産プロセスと厚いPCBの市場の見通し。
厚い銅の回路基板の特別な要件は、銅の表面、表面の銅の厚さは、均質な充填溶接、プロセス制御間の線に必要なようなPPの母材の間の銅の表面と大きな高さの違いは、不均一な擬似銅や銀インクの悪い現象。この記事を介してラインマスクの印刷領域、印刷画面のウィンドウサイズ、インキュベーション時間と印刷の方法を介して、擬似露銅の不均一、印刷インキ、泡、銅抵抗溶接印刷の問題は、厚銅抵抗溶接を印刷するの収率を向上させます。
近年、民生用電子製品の市場が発達し、成熟し、PCB製造業者との激しい競争が起こっている。 この場合、一方では、PCBメーカーは新しい利益ポイントを探しています。他方、PCBメーカーは、OEM製品の形状を変える生産コストを削減するために、この厚い銅製品は、 PCBメーカーの焦点になる単価の優位性;一般的に、銅の厚さの内側と外側の層は20Zに等しい。 回路基板は厚い銅板と呼ばれます。 その主な特徴は、大負荷電流、熱歪みと熱放散の少ない、それは主に通信機器、航空宇宙、平面トランス、電源モジュールに使用されています。表面には厚い銅 - 銅が必要なため、通常よりも、銅表面の要件などのPP基板と均一な充填溶接の間の線の高さの差が大きい銅表面は、プロセス制御技術が十分でない場合には、オペレータが悪いですか印刷は、擬似銅または銀インク不等な不健康な現象、異なる方法を介してこの記事では、厚い銅印刷方法の溶接は、印刷事業者の印刷スキルの要件を軽減することができます上に、より良い外観を改善するための品質。
伝統的な銅板抵抗溶接のプロセスは以下の通りです：
耐溶着前処理、ソルダーレジスト印刷用（80-150mlの水系インク）、2-3時間放置 - プリベーク - 検査 - 露光および現像 - 硬化抵抗溶接、抵抗溶接前処理（オープン研磨ブラシではない） - 2時間放置するために印刷使用（80-130mlの水のインク）、プリベーク - 検査 - 露光および現像 - - 硬化後
従来のプロセスの短所：
印刷インキは波打つ：銅板の厚さが銅で基材が大きすぎるため、印刷インキの銅表面と母材の位置が厚くなり過ぎるとインクがしわになる。
インク泡：インクが濃すぎると、インク中の発泡が整列しにくい。
処理時間が長い：静的な時間が長すぎるため、静的なプロセスでインクが水分を吸収しやすい
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