PCB回路基板の生産プロセスにおける化学用途、PCB回路基板の生産に関する実験レポート
1つの実験目的
1. PCB回路基板の作業原則と製造プロセスを理解します。
2。PCB回路基板の生産の化学的実験原則と運用スキルを習得します。
実験原則
PCB回路基板の生産のプロセスには、主に化学反応と化学原理が含まれます。以下は、PCB回路基板の生産に関与する化学原理と原則です。
1。酸塩基中和反応：酸とアルカリの中和反応を通じて、粉砕により銅箔の表面の酸化物層を除去するのに役立ちます。 PCB回路基板の生産プロセスで使用される酸は、酸化層を除去する機能を持ち、銅箔を形作ることができる塩化第一塩化鉄です。
2。化学処理：PCB回路基板の生産プロセス中に、塩化第二鉄溶液を使用して銅箔を腐食させ、回路パターンを形成する必要があります。 PCB製造プロセス中に、堆積銅技術と金メッキ技術も必要です。
実験機器と試薬
1。回路図ボード
2。塩化第二鉄（FECL3）
3。赤リン（P）
4。プレートクリーニングソリューション
5。水
6.オフセット印刷オイル
7。塩
8。細かい砂の布
実験手順
1。回路基板を準備：専用のレイアウトに回路図を描きます。回路図の幅と長さに基づいて、銅箔で覆われた回路基板を作成します。
2.接着インクを塗布：粘着インクを回路基板の銅箔の表面に均等に塗り、正しいマーキングを確保するために乾燥させます。
3。露出：感染性剤で処理された回路基板に得られた回路図のレイアウトを配置し、紫外線曝露ボックスにパターン全体を配置します。このようにして、紫外線の照射の下で、オフセット印刷コーティングは重合反応を起こす可能性があります。このステップは、回路図の特定の情報をボードに転送します。
4。腐食：加工された回路基板を加熱した塩化第二鉄溶液に浸します。塩化第二鉄と銅の間の反応は、完成した回路図の銅箔を徐々に侵食します。すべての不要な銅箔が内部で腐食された後、残りの回路パターンは完全に表されます。
5。ボード洗浄：ボード洗浄溶液に加工回路基板を浸し、最初にボードから不必要な塩化第二鉄溶液を除去します。次に、回路基板を水で吹きます。
6。スプレー水：サーキット基板を生理食塩水溶液に30秒間浸し、水できれいにすすぎます。
7。砂布の研磨：細かい砂の布を使用して、回路基板に光沢のある滑らかな表面を磨き、それによって回路基板の品質を確保します。